数控机床及数控加工技术 工业和信息化普通高等教育“十二五”规划教材立项项目 教学课件 作者 倪祥明第7次课.pptVIP

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项目三 : 数控车削加工编程与操作 主要教学内容 一、阶梯轴及圆弧曲面结合的零件加工程序 的编写 二、绝对方式编程、相对方式编程和混合方    式编程 教学目标 1、掌握较复杂的阶梯轴类零件的加工程序的编写 2、分别掌握绝对方式编程、相对方式编程和混合方式编程三种编程方法及各种编程方法的应用场合,并灵活运用。 一、绝对坐标编程和增量坐标编程(法兰克系统) 在绝对编程方式下所写的坐标值均为点在工件坐标系中的值,而在相对编程方式下均表示后一点相对于前一点的坐标值(即用后一点的坐标减去前一点的坐标) 注意:在法兰克数控车床系统中,直接用X、Z表示绝对编程,用U、W表示相对编程。 但在有些数控系统有专用的绝对和增量尺寸指令,当采用绝对尺寸编程时,用G90表示;采用增量尺寸编程时,用G91表示,如华中数控系统。 绝对编程与相对编程的应用场合 1、当零件图上容易确定点的绝对坐标时,用绝对指令编程。如下:刀具从O点出发,分别经A、B、C到D点。 3、当零件图上有的点便于确定绝对坐标,有的点便于确定相对坐标时,此时可采用混合编程方式。(假设刀尖在O点右方3mm处。) 例一:在法兰克数控车床上用绝对方式编写如下图所示零件图的精加工程序,已知零件的加工余量为0.5mm,切槽刀宽为3mm,未注倒角为C1。 T0202;(切槽刀)M03S450; G0 X16. Z-12.; G1 X8. F0.06; G04 X2.; G0 X15.; G0 Z-11.; G1 X8.; G4 X2.; G00 X100.; G00 Z100.; M5; M30; O0001; M03 S800; T0101;(外圆刀) G00 X0 Z5.; G01 Z0 F0.15; G01 X10.; X10. Z-1.; Z-18.; G02 X16. Z-20. R2.; G1 X20.; G1 Z-30.; G0 X100. Z100.; M5; 例二:在法兰克数控车床上用混合编程方式编写如下图所示零件图的精加工程序,已知零件的加工余量为0.5mm,切槽刀宽为3mm,未注倒角为C1,零件材料为45#。 采用混合编程的方法编写例二中的程序,则可编程如下: O0001; M03 S800; T0101; G00 X0 Z5.; G01 Z0 F0.15; G01 X10.; X12. W-1.; W-17.; G02 X16. W-2. R2.; G1 X20.; G1 Z-30.; G0 X100. Z100.; M5; 例三:在法兰克数控车床上用绝对方式编写如下图所示零件图的精加工程序,已知零件的加工余量为0.5mm、切槽刀宽为3mm。 例四:在法兰克数控车床上用混合编程方式编写如下图所示零件图的精加工程序,已知零件的加工余量为0.5mm,切槽刀宽为3mm 。 数 控 机 床 编程 任务七 :阶梯轴及圆弧曲面结合的加工举例及训 练 绝对编程: G01 X10. Y10. F0.1 O到A G01 X25. Y20. A到B G01 X35. Y20. B到C G01 X45. Y40. C到D 2、当零件图上容易确定点的相对坐标时,用相对指令编程,如下:刀具从O点出发,分别经A、B、C到D点。 相对编程: G01 X10. Y10. F0.1O到A G01 U15. V10. A到B G01 U10. V 0 B到C G01 U10. V20. C到D 思考:对于此种图形,为什么不选用 绝对编程?选用相对编程有什么好处? 混合编程: G01 X0 Z0 F0.1; 到O点 G01 X10. ; G01 W-10.; X15. ; W-15.; X20.; W-5.; X30.; W-8.; G00 X100. Z100.; … … 注意:在此程序的第四个程序段中 没有接Z _和W__,表示刀具在Z方 向上没有移动,而非将第三行的“W-10.”的作用延续下来! (即可以理解为:X、Z为模态指令而U、W为非模态指令。 注:所谓混合编程就是在同一个程序中或同一程序段中,为了编程方便,将绝对编程与相对编程两种方式混合起来编程。 T0202; M03S450; G0 X16. Z-12.; G1 X8. F0.06; G04 X2.; G0 X15.; W1.; G1 X8. F0.06; G00 X100.; G00 Z100.; M5; M30;

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