数控机床及数控加工技术 工业和信息化普通高等教育“十二五”规划教材立项项目 教学课件 作者 倪祥明第9次课.pptVIP

项目二 数控车床编程 主要教学内容 一、复习G32与G92的编写格式 二、编写简单的带螺纹的轴类零件的加工程序 三、根据零件形状选择外圆车刀 教学目标 1、掌握数控程序中G32和G92指令的应用。 2、学会编写阶梯、圆弧曲面、切槽、螺纹的加工 程序。 3、掌握根据零件形状选择所需外圆车刀的方法 G32路径如下图所示 刀具由D点快速定位到A 点，然后开始加工螺纹到点，退刀至C点。 G92路径如下图所示 常用螺纹切削的进给次数和吃刀量（公制螺纹） 运用G92指令时注意事项： 1.定位的循环起点的坐标应具有如下特点：车外螺纹时，循环起点的X值应该大于所要车螺纹的大径，Z值应大于螺纹起点的Z值（即要有一个引入距离δ ，通常取δ＝2～5mm 。） 2.G92指令的走刀路径：从循环起点开始运动一个闭环，重新回到循环起点。 3.螺纹的大径由外圆车削保证，小径由螺纹车刀保证，小径＝大径－1.3X P。 4.由大径到小径时要分多刀车削。至于车削次数及每刀车削深度可以参考书本P56页，也可自行拟定。 5.自行拟定车削深度时，后一刀要比前一刀所车削的深度小，最后一刀保证螺纹小径，并保证每次所车的深度之和＝1.3 X P。 例题： 在法兰克数控车床上加工如下图的零件,已知此零件已经粗加工留有0.5mm余量。试编写此精加工程序并制定相关工艺文件。 训练题一 在法兰克数控车床上加工如下图的零件,已知此零件已经粗加工留有0.5mm余量（螺纹和槽没有粗加工。） 试编写此精加工程序并制定相关工艺文件。已知M点为Ф15与R8圆弧的切点，其坐标为（13,11.224）。 训练题二 在法兰克数控车床上加工如下图的零件,已知此零件已经粗加工留有0.5mm余量, 试编写此精加工程序并制定相关工艺文件。 训练重点：根据零件图来确定加工工序 作业：在法兰克数控车床上加工如下图的零件,已知此零件已经粗加工留有0.5mm余量。已知提供切槽刀宽为4mm试编写此精加工程序并制定相关工艺文件。 数 控 机 床 编程 任务7：阶梯、圆弧曲面、切槽、螺 纹的加工训练（一） 一、复习：单行程螺纹切削G32 编程格式：G32 X(U)__Z(W)__ F__ 式中:X、Z——绝对编程，为有效螺纹终点在工件坐标系中的坐标； U、W——相对编程，为有效螺纹终点相对于螺纹切削起点的位移量； F——螺纹导程，即主轴转一圈，刀具相对于工件的进给量. 螺纹切削循环指令G92 编程格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F _Q_ 式中： X、Z：绝对编程时，为有效螺纹终点C在工件坐标系中的坐标； U、W：相对坐标时，为有效螺纹终点C相对于螺纹切削起点A的位移量； Q：单头螺纹切削时，为主轴基准脉冲处距离切削起始点的主轴转角（缺省值为0，可省略）；多头螺纹切削时，为相邻螺纹头的切削起始点之间对应的主轴转角； F：螺纹导程。 O0001； M03 S300； T0101； G00 X25. Z4.； G92 X19. 1Z-50. F2.； G92 X18.5 Z-50. F2. ； G92 X17. 9 Z-50. F2.； G92 X17.5 Z-50. F2.； G92 X17.4 Z-50. F2.； G00 X200 Z100； M05； M30；