首席质量官 介绍.pptVIP

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  • 2019-10-09 发布于辽宁
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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 鉴别成本 内部故障成本 外部故障成本 货币语言(年不良质量成本) 其他语言 24%的销售收入 15%的生产成本 每普通股10美分 每年150万美元利润却有750美元的废品和返工损失 每年1.76亿美元 一个部门运营成本的40% 相当于公司一个工厂全年实在100%制造废品 工程资源的32%花在了寻找和纠正质量问题上 生产能力的25%用在了纠正质量问题上 有13%的销售订单被取消了 70%的库存是由于质量水平低而招致的 有25%的生产人员是在纠正质量问题 质量成本管理是对产品从市场调研、产品设计、试制、生产制造到售后服务的整个过程进行的质量管理,是全员参加的对生产全过程的全面质量管理。具体来说,质量成本管理一般包括以下几个方面: (1)产品开发系统的质量成本管理 (2)生产过程的质量成本管理 (3)销售过程的质量成本管理 (4)质量成本的日常控制 质量成本分析就是将质量成本核算后的各种质量成本资料,按照质量管理工作要求进行分析比较,使之成为改进质量提高经济效益的有力工具。 主要包括质量成本总额分析、质量成本构成分析、内部故障成本和外部故障成本分析和其他质量成本分析。 通过质量成本分析,可以找出影响产品质量的主要缺陷和质量管理工作的薄弱环节,为提出质量改进意见提供依据。 通

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