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* 配合的公差带图 (1)配合制度 (a)基孔制 (b)基轴制 * (2)配合性质 间隙配合 具有间隙(含最小间隙等于零)的配合。 孔的公差带位于轴的公差带之上,通常指孔大、轴小的配合。 * 间隙配合 * (2)配合性质 过盈配合 具有过盈(含最小过盈等于零)的配合。 孔的公差带位于轴公差带之下,通常是指孔小、轴大的配合, * 过盈配合 * (2)配合性质 3. 配合公差带图 过渡配合 可能产生间隙或过盈的配合。 孔、轴公差带相互交叠,是介于间隙配合与过盈配合之间的配合 。 特点:其间隙或过盈的数值都较小,一般来讲,过渡配合的工件精度都较高 * 过渡配合 * 练一练: 求下列三种孔、轴配合的极限间隙或过盈、配合公差,并绘制公差带图 * 二、量规 1. 按用途分类 (1) 工作量规 生产者在生产过程中用来检验工件用的量规。通规用T表示,止规用Z表示。 (2) 验收量规 检验员或用户验收产品时使用的量规。 (3) 校对量规 检验工作量规的量规。 2. 按检验对象分类 (1) 塞规 检验孔的量规,由通规和止规组成 (2) 卡规(或环规) 检验轴的量规,也由通规和止规组成。 * 操 作 训 练 任务:用塞规检测零件 塞规 零件 * 测量建议 1.选用塞规并检查 检查所用量规与被测件图纸上规定的尺寸、公差是否相符。 检查量规是否在周期检定期内。 检查量规的测量面有无毛刺、划伤、锈蚀等缺陷。 检查被测件表面有无毛刺、棱角等缺陷。 操 作 训 练 * 2.用塞规检测 检验时保证塞规的轴线与被测零件孔的轴线同轴,并以适当的接触力接触(用较大的力强推、强压塞规都会造成塞规不必要的损伤)。通规自由进入零件孔,止规不能进入被检孔 ,则零件合格。 操 作 训 练 * 四、测量误差及其处理 例如:有两个被测量的实际测得值X1=100mm,X2=10mm,δ1=δ2=0.01mm, 则其相对误差为: ε1=δ1/ X1×100%=0.01/100×100%=0.01% ε2=δ2/ X2×100%=0.01/10×100%=0.1% 由上例可以看出,两个不同大小的被测量,虽然具有相同大小的绝对误差,其相对误差是不同的, 显然,ε1<ε2,表示前者的精确度比后者高。 * 2.测量误差产生的原因 计量器具误差 计量器具误差是指由于计量器具本身存在的误差而引起的测量误差。 具体地说是由于计量器具本身的设计、制造以及装配、调整不准确而引起的误差,一般表现在计量器具的示值误差和重复精度上。 四、测量误差及其处理 * 基准件误差 所有的基准件或基准量具,虽然制作的非常精确,但是都不可避免的存在误差。基准件误差就是指作为标准量的基准件本身存在的误差。 基准件的误差应不超过总测量误差的1/3~1/5 四、测量误差及其处理 2.测量误差产生的原因 * 2.测量误差产生的原因 方法误差 方法误差是指选择的测量方法和定位方法不完善所引起的误差。 环境误差 环境误差是指由于环境因素与要求的标准状态不一致所引起的测量误差。 影响测量结果的环境因素有温度、湿度、振动和灰尘等。 长度计量中规定标准温度为20℃ 四、测量误差及其处理 * 2.测量误差产生的原因 人员误差及读数误差 人员误差是指由于人的主观和客观原因所引起的测量误差。 测量力引起的变形误差 使用计量器具进行接触测量时,测量力使零件与测量头接触的部分发生微小变形而产生测量误差。 四、测量误差及其处理 * 3.测量误差分类 系统误差 系统误差是指在同一条件下,对同一被测几何量进行多次重复测量时,误差的数值大小和符号均保持不变;或按某一确定规律变化的误差,称为系统误差。 定值系统误差 变值系统误差 * 3.测量误差分类 随机误差 指在同一条件下,对同一被测几何量进行多次重复测量时,绝对值和符号以不可预定的方式变化着的误差称为随机误差。 从表面看,随机误差没有任何规律,表现为纯粹的偶然性,因此也讲其称为偶然误差。 * 三、测量误差及其处理 3.测量误差分类 粗大误差(也叫过失误差) 是指超出了在一定条件下可能出现的误差。 它的产生是由于测量时疏忽大意(如读数错误、计算错误等)或环境条件的突变(冲击、振动等)而造成的某些较大的误差。 在处理数据时,必须按一定的准则从测量数据中剔除。 * 操 作 训 练 一、被测零件 二、测量器具 外径千分尺 * 操 作 训 练 三、测量步骤 1.选择千分尺并校零 * 三、测量步骤 2.用千分尺对被测零件进行测量 *
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