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PAGE 16 机械制造技术课程设计说明书 设计题目：等臂杠杆零件的 机械加工工艺规程 学生： 冷洪亮 学号： 201110530108 班级： 11数设301班 指导教师： 莫东明 重庆工业职业技术学院机械系 2014年 3月 20日 目 录 前言…………………………………………………………… 5 1.1.1零件的工艺分析……………………………………………………………6 1.1.2零件的用途分析 6 1.1.3零件的技术要求6 1.13零件的工艺性分析8 1.2 确定毛坯的种类和制造方法8 1.2.1 确定毛坯的制造形式8 1.2.2 确定毛坯的制造方法8 1.3 拟定工艺路线8 1.3.1 基面的选择8 1.3.2 工件表面加工方法的选择9 1.4 确定工艺路线10 1.4.1 工艺路线方案一10 1.4.2 工艺路线方案二11 1.4.3 工艺方案的比较和分析12 第二章 加工余量和工艺尺寸的确定13 2.1 机械加工余量、工序尺寸及尺寸的确定13 2.1.1 公差等级6 2.1.2 铸件的重量6 2.1.3 零件的分模面6 2.1.4 零件的表面粗糙度6 2.1.5 械加工余量以及各加工表面的工序尺寸6 2.2 选择加工设备及刀、量、夹具16 2.3 切削用量及其工时计算18 2.3.1 背吃刀量、进给量和切削速度的确定18 2.3.2 时间定额的计算19 第三章 夹具设计24 3.1定位方案24 3.2 计算夹紧力并确定螺杆直径24 3.3 定位误差计算24 3.4 连接方案25 3.4.1 定位原件与夹具体的连接25 3.4.2 夹具体与机床的连接25 3.5夹具体26 3.6 定位原件的确定26 3.7 夹紧原件的确定28 3.8 连接原件的确定 29 3.8.1 可调有孔支撑钉与夹具体的连接 29 3.8.2 可调支撑钉与夹具体的连接 29 3.8.3 钻模板与夹具体的连接 29 设计心得 30 参考文献…………. 31 前言 机械制造工艺与机床夹具课程设计是机械制造工艺与机床夹具课程教学的一个不可或缺的辅助环节。它是学生全面综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识进行加工工艺及夹具结构设计的一次重要实践。它对于培养学生编制机械加工工艺规程和机床夹具设计的能力，为以后搞好毕业设计和到工厂从事工艺与夹具设计具有十分重要的意义。本课程设计的目的在于： (1)培养学生综合运用机械制造工艺学及相关专业课程（工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、机械制造工程学等）的理论知识，结合金工实习；生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决机械加工工艺问题，初步具备设计中等复杂程度零件的工艺规程的能力。 (2)能根据被加工零件的技术要求运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计保证加工质量的高效、省力、经济合理的专用夹具的能力。 (3)使学生熟悉：和能够应用有关手册、标准、图表等技术资料，指导学生分析零件加工的技术要求和本企业具备的加工条件，掌握从事工艺设计的方法和步骤。 (4)进一步培养学生机械制图、设计计算、结构设计和编写技术文件等的基本技能。 (5)培养学生耐心细致、科学分析、周密思考、吃苦耐劳的良好习惯。 (6)培养学生解决工艺问题的能力，为学生今后进行毕业设计和去工厂从事工艺与夹具设计打下良好的基础。 第一章 零件的工艺规程 1.1 零件的工艺分析 1.1.1 零件的用途分析 题目给出的零件是杠杆。它主要的作用是用来支撑、固定的、传递力矩的。 1.1.2零件的技术要求 杠杆零件的Φ25、Φ10、Φ8四孔的轴线有平行度的要求。现分述如下表: 表1.1杠杆零件技术要求表 加工内容 尺寸及公差/mm 公差及精度 等级 表面粗糙度 Ra/μm 形位公差/mm Φ40大表面 54+0.46 0 IT13 6.3 Φ40小表面 54+0.46 0 IT13 3.2 左Φ30表面 58+0.74 0 IT12 6.3 右Φ30表面 15 IT12 6.3 Φ25孔 20+0.052 0 IT9 3.2 Φ10孔 10+0.015 0 IT7 1.6 // 0.1 A 左Φ8孔 Φ8+0.015 0,84+ -0.2 IT7 1.6 // 0.15 A 右Φ8孔 Φ8+0.015 0,84+ -0.2 IT7 1.6 // 0.1 A 该杠杆的形状特殊、结构简单，是常见的杠杆零件。为实现起功能，对其的配合面要求较高，加工精度要求较高。因其在工作中的工作平稳,故无须进行热处理。 综上所述，该杠杆的各项要求制定较合理，符合其功用。 1.1. 分析零件图可知，杠杆中间的两平面和左右两边的端面要进行切削