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KYT（危险预知训练）活动 康奈可（广州）汽车科技有限公司 郑州分公司 KYT的起源 KYT（危险预知训练）起源于日本住友金属工业公司的工厂，后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”，1973年经日本中央劳动灾害防止协会推广，形成技术方法，在NISSAN等众多日本企业获得了广泛运用，被誉为“O灾害”的支柱。 一、KYT的实施 1、定义KYT：K—危险（Kiken），Y—预知（Yochi），T—训练（Training），即危险预知活动，是针对生产特点和作业全过程，以危险因素为对象，以作业班组为团队开展的一项安全教育和训练活动，它是一种群众性的“自主管理”活动。2、活动目的 提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力，控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故。3、应用范围模拟场景、工作岗位、厂内活动区域、上下班交通等。 4、活动实施⑴实施方法（4R法）主持人（班组长）选定训练内容，召集5～7人，先简单介绍拟训练的作业内容。第一步：掌握现状（１Ｒ），以现场、现物为中心，让大家轮流分析、找出潜存着什么危险因素，并想象(预测或预见)可能出现的后果。第二步：追求根本（２Ｒ），在所发现的危险因素中找出1～3个主要危险因素。第三步、制定对策（３Ｒ），针对主要危险因素每人制定出具体、可实施的对策（提出的对策必须在实践上切实可行，并且不为法规所禁止）并合并成1～2项最可行的对策。 第四步、目标设定（４Ｒ），统一思想，在所有对策中选出最优化的重点安全实施项目设定为小组行动目标。同时为了达成共识、加深印象，主持人带领全体组员以手指口述的方式共同确认小组行动目标。活动结束后，全体组员手工签名，主持人就本次KYT活动情况进行讲评，提出改进意见，并宣布下一次活动内容提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力，控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故。 二、安全巡视的实施 1、定义 安全巡视：班组长在工作时间内对班组成员的健康状况、安全工作状况、设备设施的安全状况、作业环境、劳保用品 穿戴等进行定期巡视和确认，以及时指出、消除安全隐患，预防事故发生。2、活动目的 指出班组内的不安全要因素，进行对策、改善，以此确保安全。3、应用范围 班组工作区域。4、活动实施⑴实施方法 a.制定巡视计划：规定巡视时间、巡视人、巡视项目。 b.制定巡视内容：劳保用品穿戴情况、现场安全装置的管理状况、各类人员的作业行为、各项记录的填写状况、作业 场地、消防、环境（污染物排放）状况等。 题要进行根源对策）。 c.制定巡视路线：巡视起点与终点之间不遗漏巡查部位和项目，以最有效方式确定路线。 d.按巡视计划和路线定期进行巡视，做好巡视记录。 e.记载所存在问题，分析原因并消除. （2）实施要点 a.巡视内容结合班组实际进行制定，不可千篇一律。 b.存在的问题及时指出，一定要把内容传达到班组成员，实施改善。改善内容包括： ①对于重大的安全隐患，要确定对策和改善的进度、负责人。 ②对于存在的系统问题，要确定是否对标准作业书、操作规程、管理标准进行修改。 ③对于需要较长时间整改的项目，要制定临时对策和永久对策，对永久对策要跟踪到完成为止。 三、标准作业的实施 1、定义 标准作业：达成质量、交货期、低成本的目标，而且可以确保安全的最佳作业方法。2、活动目的 依靠标准化作业杜绝事故灾害，即：在生产活动中，必须在4M（人/物/设备/方法）中明确其标准，不允许做标准以外的事，不允许存在含糊不清的作业，这是安全的基础。3、应用范围 生产作业、辅助作业、维修作业等。4、活动实施⑴实施方法 a.建立正确的工作方法（设定标准作业）。――按照部门要求，制定标准作业书 b.彻底正确地进行作业（使其遵守标准作业）。――按照标准作业书操作 c.研究更好的工作（改善标准作业）。――针对运行存在的问题，完善、修改标准作业书 d.发现异常进行处理（异常处理）。 e.创造良好的生产环境。 四、设备保全KY活动的实施 1、定义 设备保全KY活动：是在设备保全作业前，通过实施KＹT(预知潜藏在作业中的危险)，做到事先预知作业活动的危险 性，规避作业风险，以确保作业的安全。2、活动目的 作业人员对危险事项或重点部位安全措施进行确认，防止设备保全作业存在安全遗漏事项或失误而造成安全事故。3、应用范围 自主保全活动、计划保全活动、5S活动及其它非正常生产作业活动等