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- 2019-10-11 发布于北京
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影响数控铣床加工精度的故障分析及处理
摘要:生产中经常会遇到数控铣床加工精度异常的故障,此类故障隐蔽性强,诊断难度大。本文针对数控铣床加工中常见的加工精度异常故障进行分析及提出解决办法。
关键词:数控铣床加工精度异常故障诊断
一、前言
随着我国经济的飞速发展,数控机床作为新一代工作母机,在机械制造中已得到广泛的应用,精密加工技术的迅速发展和零件加工精度的不断提高,对数控机床的精度也提出了更高的要求。但在日常生产中常常会遇到数控机床加工精度异常的故障,影响产品的尺寸精度、光洁度和形位公差,由于故障隐蔽性强,诊断难度比较大,尤其对精密零件的加工生产造成了致命性的影响。
二、形成这类故障的原因主要有四个方面
1.系统参数发生变化或改动;
2.机床位置环异常;
3.电机运行状态异常,即电气及控制部分异常;
4.机械故障,如丝杠,轴承,联轴器等部件。另外加工程序的编制,刀具的选择及人为因素,也可能导致加工精度异常。
三、针对以上常见的故障,下面根据案例一一进行分析及研究
1.系统参数发生变化或改动导致加工精度异常
一台数控立式铣床,配置FANUC0i-MC数控系统。在加工批零件时,发现当班加工出来的零件均比要求尺寸小(X轴方向超差-0.03,Y轴方向超差-0.05),而该班之前的零件尺寸均在公差范围内。检查程序、
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