特殊路基石方施工方案1.docVIP

一、施工计划及资源配置 根据施工现场实际情况及人员、设备到场情况，已经具备施工条件，我们计划在2013年6月5日进行K70+420-K70+580本段特殊路基石方的施工。 1、机械配置 主要机械配备：挖掘机4台、装载机2台,自卸汽车20台，洒水车1台，振动压路机2台，光轮压路机2台，拖式振动压路机1台，推土机2台，平地机1台。 2、人员配置 计划配置现场负责人1人，工长2人，技术负责人1人，质检员2人，测量员2人，试验员2人，安全员1人，力工10人。 3、人员组织机构 现场负责人：张海波 技术负责人：朱大龙 工 长：岳凯博 李 文 质 检 员：常海飞 董丽敏 测 量 员：姜 涛 刘铁汉 试 验 员：赵 恒 李 艳 安 全 员：张彤光 4、试验段施工目的和任务 通过试验段施工进行施工优化组合，机械合理配置，确定出标准施工方法，合理的技术参数，用以指导大面积施工。具体项目如下： 确定合适的使用材料 确定材料的松铺系数 确定标准施工方法 1）确定整平和整型的合适机具和方法 2）压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数 3）确定挖土、运输、整平和碾压机械的协调和配合方法 4）确定压实度的检测方法 4、确定每一作业段的合适长度或面积 5、确定每次铺筑的合适厚度 二、 路基特殊路基石方工程施工方案 一、工程概况 K70+420-K70+580段处理长度160m，处理方法为将水田淤泥挖除换填山皮石，设计处理深度为0.7m。 二、施工准备 1、回填材料筛选 施工前对回填山皮石进行严格选择，保证其粒径不大于规范及设计要求。此段换填采用K71+506-K71+772挖方段山皮石进行回填。 2、测量放样 项目部设立测量组（归属项目经理部下设的质检部），专门负责全合同段的测量工作。首先对设计院提供的基桩（导线点、永久水准点）进行复测，并报监理工程师，经监理工程师批准后，根据桥涵结构物在路线上的分布情况及实际需要加密导线点及增设临时水准点并实施联测，形成测量成果报告并报请监理工程师确认。在整个施工期间，测量人员均采取有效措施对各导线点、水准点进行妥善固定保护、定期复测，确保测量成果正确以便指导施工；如发现破坏或丢失，及时恢复。根据路基中线及施工图纸放出确切的征地边线，经监理工程师确认后，用竹钎和红布打设边界桩作标志。核实占地范围内地上、地下所有需要拆除和需要加固保护的设施，并按施工图提供的逐桩坐标表放出中线桩，测量各桩点的原地面高程，放出填筑宽度。 3、现场清理 为确保路堤设计宽度范围内的压实度，地质不良路段两侧各加宽50cm填筑。 处理宽度满足压路机正常碾压要求。拆除旧结构物产生的废料及时清除。 三、施工方法 将适宜的材料准备充足，将不适宜的材料挖除至设计深度，废弃材料直接运至弃土场。检查开挖后路槽达到规范要求，再进行山皮石回填。 对于本段的淤泥土特殊地段，我们采取以下施工工艺： 挖沟排降水→施工便道→分条开挖→清理基底→分层铺筑山皮石→逐层压实→填土。 根据现场实际情况在需要时采取集水坑集水，水泵抽排。当地面不能疏干，含水量过大无法压实时，用推土机进行初次排压，然后填筑山皮石，推土机摊铺平整，用振动压路机先静压2遍，后振动碾压至基本无轮迹时停止。 观察施工效果，验证机械组合、记录碾压遍数，松铺系数、检测填筑压实度等技术指标，最后确定施工工艺。如检测压实度等技术指标达不到规范标准，将与监理工程师协商采取改变施工工艺或增加填筑厚度等办法来解决。 四、施工要求 （1）软基清理 本段为水田内清淤换填，首先挖换填路槽，及时排除地面水以疏干表土；地表疏干后，地基土含水量接近最佳含水量时，应清除表层不良土层，经碾压密实后在上面进行换填施工，当地面不能疏干，应挖去湿土。 （2）回填山皮石 ① 施工前山皮石进行检验。控制山皮石粒径，保证其最大粒径不大于10cm，如有超粒径填料，需人工进行锤解。 ② 回填山皮石的铺筑施工采用分层压实法，松铺厚度宜小于40cm，摊铺整平后碾压密实，下层密实度经检验合格后，再填筑上层。 ③ 山皮石回填每层松铺厚度不应超过40cm，平整后振压密实度，并采用沉降差进行控制，沉降差不得大于5mm，压至没有产生明显的沉降为止，且满足设计与规范要求。每层山皮石完工后须监理验收签认方可进行下一层施工。 五、施工注意事项 (1)保证山皮石填筑的厚度符合设计要求。 (2)填筑时分层铺筑，分层压实；下层密度经检验合格后，填筑上层。填筑速度需放慢，严格控制速率，使基底有充分的时间进行排水固结。 (3)山皮石层上填土至填土设计高度，横坡坡度达到设计要求。 (4)路基达到规定的压实度，且层面平整，符合图纸要求。 表4.3.2 石方路基实测项目 项 次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法