机械设计课件-轴系.pptVIP

紧定螺钉 （五）轴的结构工艺性 1.圆角减少应力集中 要求：rR（或C1)； 轴颈上各处的圆角尽量一致。 潘存云教授研制 潘存云教授研制 轴肩的尺寸要求: r C1 或 r R b≈1.4h(与滚动轴承相配合处的h和b值,见轴承标准) D d r R D d C1 r h≈(0.07d+3)~(0.1d+5)mm h h C1 D d r D d r R b 2.倒角或倒棱。 3.砂轮越程槽(JB3—59)，退刀槽(GB3—58)： 以便于磨削或加工螺纹。 4.键槽开在同一母线上，键宽尽量统一。 5.装配段不宜过长。 潘存云教授研制 潘存云教授研制 Q 方案b 六、提高轴的强度的常用措施 输出 输出 输入 输出 输出 输入 Tmax= T1+T2 Tmax = T1 1.改进轴上零件的结构 T2 T1 T1+T2 T1 T1+T2 T2 合理 不合理 T 2.合理布置轴上零件 Q 方案 a 轴径大 轴径小 作用。故载荷相同时，图a结构轴的直径要小。 潘存云教授研制 3.改进轴的局部结构可减小应力集中的影响 合金钢对应力集中比较敏感，应加以注意。 应力集中出现在截面突然发生变化或过盈配合边缘处。 应力集中处 措施： 1) 用圆角过渡； 2)尽量避免在轴上开横孔、切口或凹槽; R 3)重要结构可增加卸载槽、过渡肩环、 凹切圆角、增大圆角半径。也可以减 小过盈配合处的局部应力。 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 轴上开卸载槽 应力集中系数可减少40% 轴上开卸载槽 应力集中系数可减少15~25% 增大轴的直径 应力集中系数可减少30~40% d 1.05d 3）采取增加卸载槽、增大轴径、过渡肩环、凹切圆角、 等也可以减小过盈配合处的局部应力。 30? r 凹切圆角 过渡肩环 1.06~1.06d d 4.改善轴的表面质量可提高轴的疲劳强度 1）表面愈粗糙?疲劳强度愈低； ?提高表面粗糙度； 轴的表面粗糙度和强化处理方法会对轴的疲劳强度产生影响 2）表面强化处理的方法有： ▲ 表面高频淬火； ▲ 表面渗碳、氰化、氮化等化学处理； ▲ 碾压、喷丸等强化处理。 通过碾压、喷丸等强化处理时可使轴的表面产生预压应力，从而提高轴的疲劳能力。 § 15-4 轴的计算 轴的计算准则：轴的强度计算；轴的刚度计算； 高速轴的振动稳定性计算。 （一）轴的强度校核计算 应根据轴的具体受载及应力情况，采取相应的计算方法，并恰当地选取许用应力。 1.按扭转强度条件计算 适用于：初估转轴的最小直径，以便于进行轴的结 构设计； 作为传动轴的最终计算。 § 15-4 轴的计算 强度条件： [?]T，A0值查表15—3 式中：?为空心轴的内径d1与外径d之比，通常取 ? = 0.5 ? 0.6 空心轴： (mm) 潘存云教授研制 L1 L2 L3 A B C D 减速器中齿轮轴的受力为典型的弯扭合成。 在完成单级减速器草图设计后，外载荷与支撑反力的位置即可确定，从而可进行受力分析。 二、 按弯扭合成强度计算 1) 轴的弯矩和扭矩分析 一般转轴强度用这种方法计算，其步骤如下： 潘存云教授研制 A B C D FNH2 FNH2 Fr Fa Ft F’NV1 FNV2 FNV1 FNH2 FNH2 FNV2 FNV1 Fr 水平面受力及弯矩图→ 铅垂面受力及弯矩图→ 水平铅垂弯矩合成图→ 扭矩图→ ω T F’NV1 Fa Ma=Fa r 二、 按弯扭合成强度计算 1) 轴的弯矩和扭矩分析 一般转轴强度用这种方法计算，其步骤如下： L1 L2 L3 MH MH MV1 MV2 M1 M2 T 对于一般钢制轴，可用第三强度理论（最大切应力理论）求出危险截面的当量应力。 弯曲应力： 扭切应力： W------抗弯截面系数； WT ----抗扭截面系数； 2) 轴的强度校核 按第三强度理论得出的轴的强度条件为： 因σb和τ的循环特性不同， 折合后得： 代入得： 潘存云教授研制 材 料 σb [σ+1b] [σ0b] [σ-1b] 400 130 70 40 500 170