第7章生产作业计划.pptx

生产计划与控制;第七章 生产作业计划;;本章重点与难点：;第七章 生产作业计划;第七章 生产作业计划;第一节 大量流水生产的作业计划;第一节 大量流水生产的作业计划;第一节 大量流水生产作业计划;第一节 大量流水生产作业计划;第一节 大量流水生产作业计划;第一节 大量流水生产作业计划;第一节 大量流水生产作业计划;第一节 大量流水生产作业计划;第一节 大量流水生产作业计划;第一节 大量流水生产作业计划;第一节 大量流水生产作业计划;第一节 大量流水生产作业计划;;第一节 大量流水生产作业计划;工序号;第一节 大量流水生产作业计划;第一节 大量流水生产作业计划;第一节 大量流水生产作业计划;;第一节 大量流水生产作业计划;第一节 大量流水生产作业计划;第一节 大量流水生产作业计划;第一节 大量流水生产作业计划;产品名称;表7-2 某月份加工车间投入与出产计划任务;表7-3 某月份加工车间日历进度计划;第一节 大量流水生产作业计划;第二节 成批生产的生产作业计划;第二节 成批生产生产作业计划;第二节 成批生产生产作业计划;第二节 成批生产生产作业计划;第二节 成批生产生产作业计划;第二节 成批生产生产作业计划;第二节 成批生产生产作业计划;第二节 成批生产生产作业计划;第二节 成批生产生产作业计划;第二节 成批生产生产作业计划;第二节 成批生产作业计划;第二节 成批生产生产作业计划;;第二节 成批生产生产作业计划;1、顺序移动方式 一批零件在上道工序全部加工完毕后，才整批地转到下道工序继续加工。 采用顺序移动方式，一批零件的加工周期： ;例1、已知一批零件批量n=4，共需经过4道工序，各工序单件时间为：t1=10min, t2=5min, t3=15min, t4=10min。求：TS 。 解： ;2、平行移动方式 每个零件在每道工序上加工完毕后立即运往下一道工序加工，形成前后工序平行作业方式 。 采用平行移动方式，一批零件的加工周期： ;例2：;3、平行顺序移动方式 它要求一批零件在各道工序上尽可能平行地加工，而又使各工序的设备在加工中不发生停歇等待。 具体作法： 当titi+1时，零件按平行移动方式转移 当ti ≥ ti+1时，???i工序最后一个零件的完工时间为基准，往前推移（n-1)ti+1作为零件在（i+1）工序的开始加工时间。 ;;采用平行顺序移动方式，一批零件的加工周期：;习题： 已知m=5,n=4,t1=10,t2=4,t3=8,t4=12, t5=6,分别求在顺序移动、平行移动和平行顺序移动方式下，这批零件的加工周期。 并画出移动方式图。 答案：160，76，94 ; 三种移动方式比较;第二节 成批生产生产作业计划;第二节 成批生产作业计划;第二节 成批生产生产作业计划;第二节 成批生产生产作业计划;第二节 成批生产生产作业计划;第二节 成批生产生产作业计划;第二节 成批生产生产作业计划;车间;表5-7 各车间投入与产出累计编号计算结果表;第二节 成批生产生产作业计划;第二节 成批生产生产作业计划;第二节 成批生产生产作业计划;第二节 成批生产生产作业计划;工作 中心号;零件号：S1205 零件名称：驱动轴 批量：50 交货期：175;第二节 成批生产生产作业计划;第二节 成批生产生产作业计划;第三节 单件小批生产生产作业计划;第三节 单件小批生产生产作业计划;第四节 作业排序;排序的目标 ： 如何在尽可能满足各种约束条件的情况下，给出一个令人满意的排序方案。 ;第四节 作业排序;第四节 作业排序;第四节 作业排序;第四节 作业排序;第四节 作业排序;第四节 作业排序;第四节 作业排序;第四节 作业排序;第四节 作业排序;第四节 作业排序;第四节 作业排序;第四节 作业排序;第四节 作业排序;第四节 作业排序;第四节 作业排序;第四节 作业排序;第四节 作业排序;第四节 作业排序;第四节 作业排序;第四节 作业排序;第四节 作业排序;第四节 作业排序;第四节 作业排序;第四节 作业排序;第四节 作业排序;第四节 作业排序;第四节 作业排序;多台机器排序问题的启发式算法——补充内容;【例7-4】;第五节 项目型生产作业计划;网络计划原理 概念：以网络图的形式制定计划，求得计划的最优方案。并据以组织和计划生产，达到预定目标的一种科学的管理方法。 2.原理：利用网络图表达计划任务的进度安排及各项工作之间的相互关系，并进行网络分析。通过相应的网络时间值的计算，找出