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S7-200PLC在我公司布袋除尘器中的应用
云南云天化股份有限公司红磷分公司维保中心 杨加路
[摘要]本文通过对我公司20万吨/年型煤装置脉冲袋除尘器的结构和工作原理的简单介绍,概要地阐述了S7-200PLC选型及系统硬件构成,并通过在袋式除尘器运用PLC完成自动控制系统程序的设计分析,通过TD-400文本显示器实现与PLC人机界面的交流,进一步证实了在袋式除尘器中使用PLC实现自动化控制的可行性。通过改造后的袋式除尘控制系统不但运行稳定、操作简单、维护方便,而且还优化了提升阀、脉冲阀的动作时间,降低了空压气的使用量,节约了成本。
[关键词] 脉冲 PLC TD400C
引言
我公司20万吨型煤在烘干制造工序中会产生大量的煤粉尘,如果让这些粉尘散入空气中,不仅污染了环境 ,还对操作人员的健康造成威胁。公司对生产污染排放物的治理和环境的保护历来都高度重视,在最初设计投产时,引入了江苏青华环境工程有限公司生产的JQM96-16型脉冲布袋除尘器对型煤煤粉尘的过滤回收,电气控制方面采用常规的继电控制,继电器数量和输入输出点较多,线路较为复杂,电气故障率较高,不仅影响了生产,给维护检修工作带来了一定的困难。2016年分厂对此开展技术改造,采用S7-200PLC和文本显示器为该除尘器设计了一套价廉、可靠的控制系统。
一、脉冲袋式除尘器
1、脉冲袋式除尘器其构造及工作原理
图1脉冲袋式除尘器基本构造及工作原理
脉冲袋式除尘器基本构造:
脉冲袋式除尘器由上、中、下箱体、排灰系统及喷吹系统五部分组成。上箱体包括可掀起的盖板和出风口;中箱体内有多孔板、滤袋框架、滤袋及文氏管;下箱体由灰斗、进风口及检查门组成;喷吹系统包括控制仪表、控制阀、脉冲阀、喷吹管和气包。
1.2、脉冲袋式除尘器的工作原理:
含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体,含尘气体通过滤袋进入上箱体过程中由于滤袋的各种效应作用将尘气分离开,粉尘被吸附在滤袋上,而气体穿过滤袋经文氏管进入上箱体,从出风口排出。含尘气体通过滤袋的净化过程、随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,増加了滤袋的阻力,致使通过滤袋气体量逐渐减少。为使阻力控制在限定范围内(一般为120~150毫米水柱),保证所需气体量通过由控制仪发出指令,按顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出,在经文氏管喷射到各对应的滤袋内。滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。被清除掉的灰尘落入灰斗,经排料阀排出机体。积附在滤袋上的粉尘被有周期地脉冲喷吹清除,使净化的气体正常通过,保证除尘系统运行。
1.3、喷吹系统及其工作原理
喷吹系统及其工作原理如图2所示。脉冲阀A端接压缩空气包,B端接喷吹管,脉冲阀背压室接埪制阀,控制仪控制着埪制阀和脉冲阀开启。当控制仪无信号输出时,控制阀的排气被关闭,脉冲阀喷吹口处与关闭状态,当控制仪发出信号时控制阀排气口被打开,脉冲阀背压室的气体泄掉,压力降低,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生位移,脉冲阀喷吹打开,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷至文氏管进入滤袋(从喷吹管喷出的气体为一次风)。当高速气体流通过文氏管过程诱导了数倍于一次风的周为空气(称为二次风),造成过滤袋内瞬时正压,实现清灰。
图2喷吹系统及其工作原理
在清除粉尘过程中,脉冲阀每喷吹一次气体的时间称为脉冲时间或脉冲宽度;两个相邻脉冲阀的喷吹间隔时间为脉冲间隔(也称喷吹周期)。调整控制仪的脉冲周期和脉冲时间,可使除尘器阻力保持在限定范围内。
二、PLC选型及系统硬件构成概述
在PLC选型上,经过反复的对比,选用了德国SIEMENS公司的SIMATIC S7-200系列可编程序控制器。S7-200系列PLC具有适用范围广,定时中断、自检功能、自定义故障中断服务程序、网络通讯功能等,使维护工作变得简单,CPU根据用户控制点数要求,确定具体型号规格。
1、S7-200西门子PLC
1.1 概述
S7系列PLC分为S7-200小型机、 S7-300中型机、S7-400大型机。S7-200系列PLC是西门子公司20世纪90年代推出的整体式小型机,其结构紧凑、功能强,具有很高的性能价格比,在中小规模控制系统中应用广泛。
1.2 S7-200的工作模式
S7-200有两种操作模式:停止模式和运行模式。CPU面板上的LED状态灯可以显示当前的操作模式。
在停止模式下,S7-200不执行程序,您可以下载程序和CPU组态。在运行模式下,S7-200将运行程序。
S7-200提供一个方式开关来改变操作模式。您可以用方式开关(位于S7-200前盖下面)手动选择操作模式:当方式开关拨在停止模式,停止程序执行;当方式开关拨在运行模式,启动
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