单元机组的经济运行.docVIP

单元机组的经济运行 一、单元机组的经济指标 (一)单元机组的主要经济指标 单元机组的经济运行状况，主要取决于其燃料和电量的消耗情况，因此，单元机组的主要经济指标是发电标准煤耗率和厂用电率。 发电标准煤耗率计算式为 4-1） 式中 bs——标准煤耗率，g／(kwh)； B——锅炉燃料消耗量，t； W——机组发电量，kWh； Qrnet——锅炉燃料的应用基低位发热量，kJ／kg； 29308---标准煤的发热量，kJ/kg 厂用电率计算式为 （4-2） 式中 PP——单元机组的自用电功率，kW， P——单元机组发电功率，kW。 标准煤耗率及厂用电率的大小主要取决于机组的设计、制造及选用的燃料。运行人员的调整、运行方式的选择对这两项指标也有很大影响。单元机组的经济运行就是要保证实现标准煤耗率和厂用电率的设计值，并尽可能地降低，以获得最大的经济效益。 根据理论可知，标准煤耗率为 （4-3） 式中 bs-----标准煤耗率，kg／(kW.h)； η ----单元机组热效率，％； ηb——-锅炉效率，％； ηpi——管道效率，％； ηt -----循环效率，％； ηri——汽轮机相对效率，％； ηm——汽轮发电机的机电效率，％。 降低煤耗应从提高单元机组热效率，即提高能量转换各环节的效率入手，根据各环节的特点采取措施，以提高整个机组的经济性。 (二)单元机组的技术经济小指标 在运行实践中，常把单元机组的标准煤耗率和厂用电率等主要经济指标分解成各项技术经济小指标。控制这些小指标，也就具体地控制了各环节的效率和厂用电率，从而保证了机组的经济性。 1．锅炉效率 锅炉效率是表征锅炉运行经济性的主要指标。影响锅炉效率的主要因素有以下几方面： (1) 排烟热损失。排烟热损失是锅炉热损失中最大的一项，一般占锅炉热损失的4％～8％。影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量。排烟温度越高，排烟量越大，则排烟热损失越大。 在锅炉运行中，受热面积灰、结渣等会使传热减弱，促使排烟温度升高。因此，在运行中应注意及时吹灰打渣，保持吹灰装置运行正常，使受热面保持清洁；另一方面，由于排烟温度太低会引起锅炉尾部的酸性腐蚀，因而也不允许排烟温度降得太低，特别是在燃用硫分较高的燃料时，排烟温度应保持高一些。 为减少排烟容积，在减少炉膛及烟道漏风的前提下，要保持锅炉有较合理的过剩空气系数。过剩空气系数过大会增大排烟容积，过小会引起其它损失增大。 (2) 化学不完全燃烧热损失。化学不完全燃烧热损失是指可燃气体随烟气排出炉外所造成的热损失。影响这项损失的主要因素是燃料性质、过剩空气系数、炉膛温度以及炉内燃料与空气的混合情况等。当风量不足、氧气及燃料混合不好时，就会有一部分燃料未完全燃烧而生成一氧化碳(CO)从烟道排出。如烟气中含1％的CO，就会增加5％左右的锅炉热损失。 (3) 机械不完全燃烧热损失。机械不完全燃烧热损失是指飞灰及排渣含碳造成的热损失。该项损失仅次于排烟热损失。影响机械不完全燃烧热损失的主要因素是燃料性质和运行人员的操作水平。如煤中含灰分、水分高，煤粉细度不合理以及运行中锅炉一、二次风不匹配等均会使机械不完全燃烧热损失增加。 (4) 散热损失。影响散热损失的因素有锅炉容量、负荷、炉相对表面积、环境温度、炉保温情况。加强保温是减少散热损失的有效措施。 (5) 灰渣物理热损失。灰渣物理热损失是指炉渣排出炉外时带出的热量。影响灰渣物理热损失的因素有燃料灰分、炉渣占总灰量的比例及炉渣温度。一般固态排渣煤粉炉的该项损失很小。 2．主蒸汽压力 主蒸汽压力是单元机组在运行中必须监视和调节的主要参数之一。汽压的不正常波动对机组安全、经济运行影响很大。同时，大型机组一般均采用定压—滑压—定压运行方式，除在负荷高峰期采用定压运行外，大部分时间采用滑压运行，因此，必须控制主蒸汽压力在机组滑压运行曲线允许范围。主蒸汽压力降低，蒸汽在汽轮机内作功的焓降减小，从而使汽耗增大，主蒸汽压力太高，旁路甚至安全门动作，机组运行的经济性降低。所以，在火力发电厂单元机组运行中，必须控制主蒸汽参数压红线(额定值)运行。 3．主蒸汽温度 主蒸汽温度的波动同样对机组安全、经济运行有着很大的