先进制造技术（第3版）教学课件作者黎震第三章.pptVIP

先进制造技术（第3版） 北京理工大学出版社 第3章 计算机辅助设计与制造技术 3.1 计算机辅助设计（CAD）技术 3.2 计算机辅助工艺过程设计（CAPP） 3.3 计算机辅助制造（CAM）技术 3.4 CAD/CAM集成技术 3.1 计算机辅助设计（CAD）技术 3.1.1 CAD系统的基本功能 计算机辅助设计（Computer Aided Design,CAD）是指工程技术人员以计算机为工具，用各自的专业知识，对产品进行设计、绘图、分析和编写技术文档等设计活动的总称，如图3-1。 完整的CAD系统具有图形处理、几何建模、工程分析，仿真模拟及工程数据库的管理与共享等功能，见表3-1。 将CAD、CAPP、CAM组织在一起，称之为CAD/CAM集成系统，见图3-2。 3.1 计算机辅助设计（CAD）技术 3.1.2 CAD系统的类型 1．CAD系统的软件类型CAD系统的软件分为三个层次：系统软件，支撑软件和应用软件，其关系见图3-3。 CAD系统的各种软件的功能见表3-2。 2．CAD系统的配置类型 CAD系统常以其硬件组成特征分类，按主机功能等级，CAD系统可分为大中型机系统、小型机系统、工程工作站和微型机系统。 通常，把用户可以进行CAD工作的独立硬件环境称作工作站，根据主机和工作站之间的配置情况、CAD系统可分为独立配置系统，集中式系统和分布式系统，见表3-3。 3.1 计算机辅助设计（CAD）技术 3.1.3 几何建模技术 1.几何建模过程 建模步骤如图3-4所示，即首先研究物体的描述方法，得到一种想象模型（亦称外部模型)，它表示了用户所理解的事物及事物之间的关系，然后将这种想象模型转换成用符号或算法表示的形式，最后形成计算机内部模型，这是一种数据模型。 对产品形状信息的处理表达称为几何建模(Geometric Modeling)。 所谓几何建模方法，即物体的描述和表达是建立在几何信息和拓扑信息处理基础上的，几何信息—般是指物体在欧氏空间中的形状、位置和大小，而拓扑信息则是物体各分量的数目及其相互间的联接关系。 3.1 计算机辅助设计（CAD）技术 2.几何建模方法 根据描述的方法和存储的几何信息和拓扑信息的不同，可将三维几何建模分为如图3-5所示的三种类型。 （1）线框（又称线素）几何模型 线框模型表示的是物体的棱边，由物体上的点、直线和曲线组成。比如所表示的图形有时含义不清楚，如图3-6中左方所示透视图。 （2）表面(又称面素)几何模型 表面模型除了贮存有线框几何模型的线框信息外，还贮存了各个外表面的几何描述信息。 （3）实体几何模型 实体几何模型储存的是物体的完整三维几何信息，它可区别物体的内部和外部，可以提取各部几何位置和相互关系的信息。常用的实体造型的表示方法主要有：边界表示法、构造实体几何法和扫描法等，见表3-4。 3.1 计算机辅助设计（CAD）技术 3.1.4 三维实体造型方法 三维实体造型方法的主要内容是特征建模(Feature Modeling)。 特征是指产品描述的信息的集合，将特征的概念引入几何造型系统的目的是为了增加实体几何的工程意义。常用的特征信息主要包括：（1）形状特征；（2）精度特征；（3）技术特征；（4）材料特征；（5）装配特征。 与传统的几何造型方法相比，特征造型具有如下特点： （1）特征造型着眼于更好地表达产品完整的技术和生产管理信息。 （2）它使产品设计工作在更高的层次上进行，设计人员的操作对象不再是原始的线条和体素，而是产品的功能要素。 （3）它有助于加强产品设计、分析，工艺规划，加工、检验各个部门间的联系。 3.2 计算机辅助工艺过程设计（CAPP） 3.2.1 CAPP系统的功能及结构组成 传统的工艺设计方法远不能适应当前机械制造行业发展的要求，其主要表现为： （1）传统的工艺设计是人工编制的，劳动强度大，效率低，是一项繁琐的重复性工作； （2）设计周期长，不能适应市场瞬息多变的需求； （3）工艺设计是经验性很强的工作； （4）工艺设计最优化、标准化较差，工艺设计经验的继承性也较困难。 3.2 计算机辅助工艺过程设计（CAPP） 1．CAPP系统的功能 CAPP（Computer Aided Process Planning）是应用计算机快速处理信息功能和具有各种决策功能的软件来自动生成工艺文件的过程。 CAPP系统的功能：输入设计信息；选择工艺路线；决定工序、机床、刀具；决定切削用量；估算工时与成本；输出工艺文件和刀具轨迹文件等。 2．CAPP系统的结构组成 CAPP系统的种类很多，但其基本结构主要可分为如下五大组成模块：零件信息的获取、工艺决策、工艺数据库/知识库、人机界面和工艺文件管理/输出，如