冲压模具设计与制造教学课件作者石小艳4.pptVIP

图4 -31平面压料圈与弧形压料圈 (a)平面压料圈;(b)带弧形压料圈 返回 图4 -32有限位装置的压料圈 返回 表4 -15修正系数K1及K2的值 返回 表4一16拉深凹模圆角半径系数 返回 表4 -17有压料圈拉深时单边间隙值 返回 图4一33无压料一次拉深成形的凹模结构 (a)圆弧形;(b)锥形;(C)渐开线形;(d)等切面形 返回 图4一34无压料多次拉深的凸、凹模结构 返回 图4 -35有压料多次拉深的凸、凹模结构 返回 图4 -36最后拉深工序凸模底部设计 返回 图4 -37拉深凸、凹模尺寸的确定 返回 表4 -18凸模制造公差δT与凹模制浩公差δA 返回 表4一19首次拉深复合模工作部分尺寸计算 返回 图4 -38拉深凸凹模结构 返回 表4 - 20垫圈拉深模工作部分尺寸计算 返回 图4 - 39拉深凸模、凸凹模的结构及尺寸 返回 图4一40首次拉深模 (a)无压料装置; (b)有压料装置; (C)倒装式的锥形压料圈装置 返回 图4一41以后各次拉深模 (a)无压料装置以后各次拉深模;(b)有压料装置以后各次拉深模 返回 图4一42落料拉深复合模 返回 图4一43落料、正、反拉深模 返回 图4一44再次拉深、冲剥、切边复合模 返回 图4 - 45筒形件的切边原理 返回 图4 - 46稳压室模具总装配图 返回 图4 - 47拉深垫圈模具总装配图 返回 图4一48阶梯形件拉深 (a)人阶梯到小阶梯拉深;(b)凸缘件拉深 1，2, 3，4, 5-拉深次序 返回 图4一49电喇叭底座的拉深 返回 图4一50电动喇叭罩拉深成形应变数值 材料:08，厚度0. 8mm 材料:08，厚度0. 8mm 返回 图4一51带压料筋的拉深模 返回 图4一52反拉深模 返回 图4一53各种球形件 返回 图4一12稳压室零件图 返回 图4 -13拉深垫圈零件图 返回 表4-4无凸缘圆筒形拉深件的切边余量Δh 返回 表4 -5带凸缘圆筒形拉深件的切边余量ΔR 返回 图4一14旋转体拉深件坯料尺寸计算图 返回 表4一6常用旋转体拉深件坯料直径计算公式 返回 表4一6常用旋转体拉深件坯料直径计算公式 返回 表4一6常用旋转体拉深件坯料直径计算公式 返回 表4 -7圆弧长度和形心到旋转轴的距离计算公式 返回 图4一15旋转体表面积计算图示 返回 图4一16圆筒形件的多次拉深 返回 图4 -17凸、凹模圆角半径对极限拉深系数的影响 返回 表4 -8圆筒形件的极限拉深系数(带压料圈) 返回 表4 -9圆筒形件的极限拉深系数(不带压料圈) 返回 表4 -10拉深件相对高度H/d与拉深次数的关系 返回 图4-18无凸缘圆筒形拉深件示例 返回 图4一19零件各次拉深的半成品尺寸 返回 图4 - 20有凸缘圆形件与坯料 返回 表4一11有凸缘圆筒形件首次拉深的极限相对高度h1/d1 返回 表4一12有凸缘圆筒形件首次拉深的极限拉深系数 返回 图4-21 窄凸缘圆筒形件的拉深 (a)窄凸缘拉深件;(b)窄凸缘件拉深讨程 Ⅰ—第一次拉深;Ⅱ—第二次拉深;Ⅲ—第一次拉深;1V—成品 返回 图4 - 22 宽凸缘筒形件的拉深方法 1，2, 3，4-拉深次序 返回 图4一23宽凸缘圆筒形件拉深工序计算流程 返回 图4一24拉深古城坯料的起皱 (a)起皱严重;(b)轻微起皱 返回 图4一25锥形凹模的拉深 返回 表4一13采用或不采用压料圈的条件 返回 图4一26拉深力与压料力的关系 返回 图4 - 27压料力调节节围与拉深系数的关系 返回 表4一14单位面积压料力 返回 图4 - 28双动压力机用拉深模的刚性压料 1一凸模固分杆;2一外滑块;3一拉深凸模; 4—压料圈(兼落料凸模);5一落料四模;6-拉深四模 返回 图4一29弹性压料装置 (a)橡胶式压料装置;(b)弹簧式压料装置;(C)气热式压料装置 返回 图4一30各种弹性压料装置的压料力曲线 返回 任务4. 6拉深模的结构 图4 -43所示为落料、正、反拉深模。由于在一副模具中进行正、反拉深，因此一次能拉出高度较大的工件，提高了生产率。件1为凸凹模(落料凸模、第一次拉深凹模)，件2为第二次拉深(反拉深)凸模，件3为拉深凸凹模(第一次拉深凸模、反拉深凹模)，件7为落料凹模。第一次拉深时，有压边圈6的弹性压边作用，反拉深时无压边作用。上模采用刚性推件，下模直接用弹簧顶件，由固定卸料板4完成卸料和件5进行导料模具结构十分紧凑。 图4 - 44所示为一副再次拉深、冲孔、切边复合模。为了有利于本次拉深变形，减小本次拉深时的弯曲阻力，在本次拉深前的毛坯底部角上已拉出有45。的斜角，其拉深模的压边圈与毛坯的内形完全吻合。模具在开启状态时，压边圈与拉深凸模在同一水平位置。 上一页