采矿井巷工程课程设计说明书.docVIP

PAGE PAGE 1 1.设计的目的 本课程设计是 “井巷工程”课教学的重要环节，通过本设计，使学生熟悉设计的程序和方法，培养学生独立分析和解决问题的能力，为毕业设计打下基础。 2.设计条件及服务年限 2.1地质条件 矿山第一水平石门大巷所通过岩层的普氏系数f＝2～4，为稳定性较差岩层，涌水量400m3/h ，风量60m3／s 。主井与副井所通过岩层f＝4～6，中等稳定，风量均按80 m3／s考虑。该矿井属于低瓦斯井。 2.2生产能力及服务年限 矿山年产量200万t，其第一水平服务年限30a。 2.3井筒装备 主井为双箕斗井，箕斗容积2.5m3，型号为FJD2.5（5.5）型。主井内铺设Φ300mm排水管2条，并设有梯子间。 副井为双罐笼井，采用3＃单层罐笼（YJGG－2.2型）。副井内铺设有Φ200mm供风管2条，Φ100mm供水管1条，2条动力电缆，3条照明和通讯电缆，设有梯子间。 2.4运输设备及装备 石门运输巷为双轨运输大巷，内设水沟，铺设有供风管2条，Φ80mm供水管1条，动力电缆1条，照明和通讯电缆3条。 电机车型号：ZK14－9／550； 矿车型号：MG1.7-9。 3.主井 3.1选择井筒断面形状 选圆形，因为圆形断面受力条件好，通风阻力小，并且符合当代施工工艺，便于施工支护，适用于井筒服务年限大于15年的矿山，该矿服务年限较长，故选用圆形井筒。 3.2选择罐道形式及材料： 选用槽钢组合罐道，材料为18号槽钢，其断面尺寸为200mm×200mm。（书308） 主罐梁选用28a号工字钢，其高×宽=280mm×122mm；次罐梁为20a工字钢，其高×宽=200mm×100mm；梯子梁主梁选20a工字钢，高×宽=200mm×100mm;梯子小梁选用14号工字钢，高×宽=140mm×80mm。(手册3表附-6-1) 3.3确定净断面尺寸： 1）箕斗布置及其相应尺寸，mm 箕斗型号：FJD2.5(5.5),其最大外形尺寸： 长×宽×高＝1236mm×1452mm×4831mm 式中： L—─箕斗两侧罐道梁中心线间的距离 —─箕斗两罐道间的间距;一般情况下=A+2c =1452+2×62=1576 A—─箕斗的宽度;取A＝1452 a—─罐道宽度；取a=62（设计3,1149页） h—─罐道的高度;根据型号取 h=200 —─同一根罐道梁双侧安装罐道时，两罐道底面的间距，等于罐道梁的宽度加上两垫板的厚度t。=1/2（122+100）+2×10=131mm t—─罐道卡与罐耳之间的间距;一般取t=10 x—─罐道梁中心线至箕斗外边缘的距离。 故 L＝1576+2×200+131=2107 x=1/2(2107+1452) =1780 断面尺寸计算图 2)梯子间的布置及其结构尺寸，mm M=1200+m+b3/2 S=H-d 式中 M——梯子间短边梁中心线与井壁的交点至梯子主梁中心线间距 m——梯子间安全隔栏的厚度，金属梯子间m=80 b3——梯子主梁或罐道梁的宽度 H——梯子间的两外边次梁中心线间距，即梯子间长度，取≥1600mm，平台上梯子孔左右宽度应不小于600mm，前后长度应不小于700mm，梯子梁宽均按100mm计算 S——梯子间短边次梁中心线至井筒中心线的距离 d——梯子间另一短边次梁中心线至井筒中心线的距离，考虑安装应不小于300mm，取d=350mm M=1200+80+122/2=1341 H=1600 S=1600-350=1250 3）用图解法确定井筒直径： 根据已有尺寸用CAD作图，量测出直径为5007mm，由于直径小于6.5米，则应按0.5米进级，故井筒直径D=5500mm 4）验算并调整M， Δ1，Δ2 Δ2=R- [x2+（C+e）2] 1/2 ≥200 Δ1=（R2-S2）1/2+e-M-B- b2/2≥150 M=（R2-S2）1/2+e-B- b2/2-Δ1≥m+1200+ b2/2 Δ1——箕斗最突出部位距梯子梁内边的安全距离 Δ2——箕斗最突出部位与井壁间的安全距离 c——井筒中心线至罐道中心线的距离 R——井筒近似净半径 B——罐道中心线距箕斗一端的距离，B=726 C——罐道中心线距箕斗另一端的距离，C=726 b2——梯子梁的宽带，b2=100 e——井筒中心至罐道梁（最近的）中心的距离 m=80 经计算，得 Δ2=230，Δ1=245，M=1341 3.4风速验算：（课本313） 式中： Q—─通过井筒的风量，m3/s;取Q＝80m3/s