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- 2019-10-12 发布于广东
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第二节 水磨石地面工程事故分析与处理 二、地面裂缝 1.原因分析 (1)底层地面裂缝是基土没有夯实,有局部松软层、基土不均匀沉降造成的. (2)沿预制板缝的裂缝,有的板缝没有灌筑好,也有预制板的质量低劣,如沿预制板端头的横向裂缝. (3)楼地面断裂,主要是结构变形、温差变形和干缩变形所造成的. (4)大面积磨石子地面没有设伸缩缝,在温差作用下拉裂和起鼓. 上一页 下一页 返回 第二节 水磨石地面工程事故分析与处理 2.处理方法 (1)底层地面裂缝与空鼓同时存在,经检查如确属基土松软所造成,处理工艺是:凿除磨石子面层→垫层→挖除松软土层→回填土夯实→铺垫层→重铺面层水泥石渣浆. (2)有裂缝但不空鼓的处理方法.若该裂缝基本稳定,裂缝数量不多时,可先将缝隙清扫刷洗干净后晾干.如比较潮湿,可用氰凝浆液灌注,待缝隙灌满后,及时刮除擦净磨石子面层上多余的氰凝浆液,当凝固后,根拍平,硬化后用金刚石磨平. 上一页 下一页 返回 第二节 水磨石地面工程事故分析与处理 如为楼地面裂缝,将缝隙扫刷干净,用环氧树脂浆液灌注,不要浇水湿润.在灌缝前用喷灯将缝隙内均匀加热到60℃左右.灌好缝后,用丙酮擦净粘在面层的浆液.隔24h后嵌补色彩相同的水泥石渣浆.待硬化后磨平. (3)大面积磨石子面层向上隆起裂缝的处理.如为预制楼板,宜在板的端头加设分格缝.如为现浇结构层,则按柱距加设分格缝.沿加设分格缝位置弹线,再用切割机割开,深度割到结构层面,缝宽为15mm 左右.凿除缝中的面层和找平层,扫刷干净缝隙,用柔性密封防水材料灌注.表面可根据原有磨石子面层补嵌水泥石渣浆,磨平、磨光、打蜡. 上一页 下一页 返回 第二节 水磨石地面工程事故分析与处理 三、磨石子面层质量缺陷 (一)漏磨、孔眼多、表面不光滑 1.原因分析 (1)磨石子机磨不到边,又没有用手工补磨,造成沿墙体、柱周表面粗糙. (2)磨石子机的砂轮没有按有关要求,磨不同遍数更换不同细度的砂轮. (3)没有按规定每磨一遍后,要用原色水泥浆擦补孔隙和砂眼. (4)磨地三遍时没有换200号金刚石细砂轮磨光,打草酸后,又没有再用240号细油石研磨光滑. 上一页 下一页 返回 第二节 水磨石地面工程事故分析与处理 2. 处理方法 漏磨和表面粗糙等的处理,先洗刷洁净晾干.用原色水泥浆全面擦涂一遍,补好孔眼,略大的孔眼嵌小石子,保护2d.用200号金刚石砂轮磨光,一边磨一面冲水检查光滑度,用靠尺检查平整度,用人工磨光阴角.磨好后冲洗晾干,全面检查达到标准后,涂草酸溶液,再用240号油石砂轮磨出石浆,冲洗晾干并打蜡.用木块外包麻布或帆布,装在磨石子机上研磨直到光亮洁净为止. (二)分格条不顺直, 显露不全、不清晰 玻璃分格条断缺、偏歪,地面颜色不匀,石子分布不均匀,彩色污染等. 上一页 下一页 返回 第二节 水磨石地面工程事故分析与处理 1. 原因分析 主要是施工管理不善,没有认真交底;操作工人没有掌握磨石子操作技巧,又不熟悉操作规程,没有认真对每道工序做交接检查. 2.处理方法 (1)以上缺陷如不明显,可以不纠正和不处理. (2)当缺陷比较明显,影响观感和使用时,沿缺陷处用小口或尖头钢塞,轻轻剔除,要求边缘上口小、下口大,可凹可凸,不要一条直线.清扫洗刷洁净;纠正处理好缺陷.均按要求补嵌好分格条,刷水泥浆、铺同颜色的水泥石渣浆、拍实抹平、养护、磨平、擦补水泥浆、磨光、擦草酸、打蜡. 上一页 返回 第三节 块料面层工程事故分析与处理 一、预制水磨石、大理石、花岗岩地面 (一)地面板块空鼓 1. 原因分析 (1)底层的基土没有夯实,产生不均匀沉降. (2)基层面没有扫刷洁净,残留的泥浆、浮灰和积水成为隔离层. (3)预制板块背面的隔离剂、粉尘和泥浆等杂物没有洗刷洁净. (4)基层质量差.有的基层面酥松,强度不足M5,有的基层干燥,施工前没有先浇水湿润,也有的水泥浆刷得过早,已干硬.铺板块的水泥砂浆配合不准确,时干、时湿,操作不认真,铺压不均匀,局部不密实. 下一页 返回 第三节 块料面层工程事故分析与处理 (5)成品养护和保护不善,面层铺好后,没有及时湿养护,过早上去操作或加载. 2.处理方法 (1)由于基土不密实,造成地面板块空鼓、动摇、裂缝等,要查明原因后再处理. (2)将空鼓的板块返工,挖除松软土层,换合格的土分层回填夯实平整,铺垫层. (3)清除基层面前泥灰、砂浆等杂物,并冲洗干净. (4)拉好控制水平线,先试拼、试排.应确定相应尺寸,以便切割. 上一页 下一页 返回 第三节 块料面层工程事故分析与处理 (5)砂浆应采用干硬性的,配合比为1∶2的水泥砂浆.砂浆稠度掌握在30mm 以内. (6)铺贴板块.铺浆由内向外铺刮赶平.将洗净晾干的板块反面薄刮一层水泥浆,就位后用木槌或橡皮锤垫木块敲击,使砂浆
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