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蒸馏车间开工危险源辨识 蒸馏工段风险源管理表 任务 工序 危险源/危险因素 风险类型 风险及其后果描述 事故类型 风险评估 管理对象 管理标准 主要责任人 直接挂壁人员 监管部门 监管人员 管理措施 可能性 损失 风险值 风险等级 一、开工前准备工作 1、管道扫汽 1、未穿防护用品2、未排冷凝水3、调节阀、视镜、泵、流量计长时间扫汽 人 1、蒸汽温度高灼伤皮肤2、易产生水击现象损坏管道3、易损坏设备 其它事故 G6 F1 6 一般 岗位工 1.上岗时，岗位工必须穿戴好防护用品2.扫汽时必须把冷凝水排干净3. 过 调节阀、视镜、泵、流量计扫汽，见汽即停止 副操 班组长 安全环保技术部、生产部 安全环保技术部、生产部相关领导 1.上岗时，由班组长检查确保岗位工穿戴好防护用品2.扫汽时，由班组长监督，必要时由班组长统一指挥，确保设备完好，管道畅通 2、检查机泵 1、检查机泵2、联轴器防护罩未上好3、盘不动车4、未检查润滑油5、机封冲洗管堵6、未开冷却水7、连接件松动 人、机 1、损坏设备2、防护罩未上好易伤人3、盘不动车起泵时电机负荷大4、未检查润滑油过期影响设备正常运行5、造成损伤机封6、造成机封损坏 7、造成电机、泵损坏 设备事故 H5 E2 10 中等 岗位工 1.起泵时，必须检查机泵2.联轴器防护罩必须上好3.泵盘车必须灵活4.泵内润滑油必须在油杯的1/3—2/35.机封冲洗管必须畅通6.带冷却水的机泵在起动时必须开冷却水7.起泵时，必须检查连接件必须紧固 副操 班组长 安全环保技术部、生产部 安全环保技术部、生产部、设备部相关领导 1.开工前，岗位工必须对泵进行细致的检查，发现有不正常的地方及时与机修工联系维修，确保机泵运行正常2.按照润滑计划，岗位工定期对机泵进行润滑3.岗位工必须按时巡检 3、检查轻油槽 1、轻油含水2、轻油量足 人 1、轻油含水容易产生塔压增高2、量不足无法满足生产 其它事故 H5 D3 15 中等 岗位工 1.正常操作下每班一次，检查轻油槽是否含水，如含水大，适当放水2.开工、生产过程中轻油必须保证在30吨以上 副操 班组长 安全环保技术部、生产部 安全环保技术部、生产部相关领导 1.如轻油槽含水大，岗位工定期的排水2.轻油量不足，岗位工综合生产情况，对调节进行调整 4、换热器 换热器未预热 人 换热器不预热，易堵塞管道，影响开工 设备事故 H5 F1 5 一般 岗位工 开工时，换热器必须用蒸汽扫汽进行预热到80℃以上 副操 班组长 安全环保技术部、生产部 安全环保技术部、生产部相关领导 开工时，岗位工必须对换热器扫汽，进行预热，确保换热器畅通 5、检查原料 1、未检查原料2、质量不合格 人 1、影响正常开工 2、原料水分大，二段泵压力高，造成泵不上量 其它事故 H5 E5 10 中等 仓储部槽放空、岗位工和化验室 1.开工时，必须对原料进行全分析，并保证原料的温度在90℃—100℃2.操作人员根据化验结果及时调整产品质量 副操 班组长 安全环保技术部、生产部 安全环保技术部、生产部相关领导 1. 仓储部负责原料的加热，保证原料温度在90℃—100℃，并进行静置2.根据化验结果，岗位工负责取样，送样3.化验室负责样的全分析，并及时报中控室，确保操作人员及时的调节产品质量 6、检查放空槽、焦油中间槽 1、槽内液位过高2、放空槽有水 人 造成冒槽易突沸 其它事故 G6 D3 18 重大 岗位工 开工、正常生产、停工过程中要保证放空槽放空 副操 班组长 安全环保技术部、生产部 安全环保技术部、生产部相关领导 岗位工要随时保证放空槽放空，以免紧急停 7、检查仪表、阀门 1、未检查2、仪表指示不准或损坏3、阀门位置不正确 人 1、影响开工2、影响工艺监控3、影响流程 设备事故 G6 F1 6 一般 仪表工和岗位工 1.开工前，必须对仪表进行校对和检修2.开工时，必须对阀门的开度、完好程度和位置进行检查 副操 班组长 安全环保技术部、生产部 安全环保技术部、生产部相关领导 1.开工前，仪表工负责仪表的校对和检修2.岗位工负责各阀门的开度、完好程度和位置进行检查 8、检查碳酸钠 1、未检查2、温度超限3、浓度超限 人 1、影响开工2、损坏设备3、腐蚀设备 设备事故 H5 D3 15 中等 岗位工 开工前，碳酸钠浓度配制在8％—10％ 副操 班组长 安全环保技术部、生产部 安全环保技术部、生产部相关领导 配制碳酸钠溶液，由班组长指挥，并和岗位工配制并送化验分析，确保碳酸钠浓度在8％—10％ 9、检查煤气水封 1、煤气水封未满流 人、环 1、煤气泄漏易着火爆炸 煤气事故 I4 C