酸化酸液体系和添加剂及其选择教学讲义.ppt

Acidizing and Hydraulic Fracturing Treatment for Oil Gas Well Stimulation 酸化酸液体系和添加剂及其选择;酸化用酸液类型 碳酸盐岩酸化酸液体系 砂岩酸化酸液体系 添加剂体系及其选择 基质增产措施工作液体系选择;一、酸液类型;一、酸化酸液类型;5H＋酸; 盐酸系无机强酸，它是氯化氢的水溶液。纯盐酸是无色透明的液体，因含FeCl3及其它杂质，故常看到的工业盐酸略呈黄色，盐酸氯化氢气体具特有的刺激性气味。在空气中，浓盐酸常冒出白色酸雾。盐酸是一种具有强腐蚀性的强酸还原剂。;盐酸工业标准;盐酸特点;盐酸比重及配制;降低盐酸液浓度需加清水量计算;提高稀酸液浓度，需加浓盐酸量的计算;配置1m3不同浓度的盐酸溶液所需要的工业盐酸和清水量;基质酸化不同酸化半径和孔隙度要求的注酸强度;2.盐酸-氢氟酸(土酸);氢氟酸工业标准;氢氟酸浓度与密度的关系表;土酸密度与混合酸浓度的关系表;土酸的配制; 甲酸又名蚁酸(HCOOH)，是无色透明的液体，熔点8.4℃，有刺激性气味。易溶于水，水溶液呈弱酸性。我国的工业甲酸浓度为90％以上。 乙酸又名醋酸(CH3OOH)，我国工业乙酸的浓度为93％以上，因为乙酸在低温时会凝成象冰一样的固态，故俗称为冰醋酸。; 优点：反应速度慢、腐蚀性较弱，在高温下易于缓速和缓蚀。 缺点：溶蚀能力小且价格昂贵，欲达到盐酸的溶蚀能力，用酸量大，成本高，低渗透层排液困难。酸压时，甲酸均匀溶蚀缝面，裂缝导流能力小。 只有在高温(120℃以上)深井中，盐酸的缓速和缓蚀问题无法解决时，才使用它们酸化碳酸盐岩储层。;盐酸与甲酸、乙酸的溶蚀能力、反应速度比较;注意： 甲酸或乙酸与碳酸盐作用生成的盐类，在水中的溶解度较小。所以，酸处理时采用的浓度不能太高，以防生成甲酸或乙酸钙盐沉淀堵塞渗流通道。 一般甲酸浓度不超过10％，乙酸液的浓度不超过l5％。 ;4.混合酸;二、碳酸盐岩酸化酸液体系－常规盐酸;高浓度盐酸的处理效果显著的原因： 酸岩反应速度相对变慢，有效作用范围大； 单位体积盐酸可产生较多的二氧化碳，利于残酸的排出； 单位体积盐酸可产生较多的氯化钙、氯化镁，提高残酸的粘度，控制了酸岩反应速度，并有利于悬浮、携带固体颗粒从地层中排出。;盐酸的优点： 成本低； 对地层的溶蚀力强，反应生成物(氯化钙、氯化镁及二氧化碳)可溶，不产生沉淀； 酸压时对裂缝壁面的不均匀刻蚀程度高。 盐酸的缺点： 与石灰岩反应速度太快。特别是对于高温深井，由于地层温度高，盐酸与地层岩石反应速度太快，因而处理范围有限。 对井中管柱具有很强的腐蚀性，温度高时腐蚀性更强，防腐费用很大，而且容易损坏泵内镀铝或镀铬的金属部件。;缓速/降滤酸体系 为了减缓酸岩反应速度或降低酸液滤失，增加酸液有效作用距离而发展起来的酸型。它们是通过对酸的稠化、乳化、改变酸液与岩石的亲油性等得到。 胶凝酸(稠化酸) 胶化酸 乳化酸 化学缓速酸 泡沫酸 延迟酸 LCA，VDA，VEA;高温储层酸压(酸化)缓速、降滤，深部穿透改造 配制：盐酸＋胶凝剂（稠化剂）＋其它添加剂?稠化酸 原理：在盐酸中加入增稠剂(或胶凝剂)，使酸液粘度增加，降低了氢离子向岩石壁面的传递速度。由于稠化剂分子的网状结构，束缚氢离子的活动，从而起到缓速作用 典型配方：15%~28% HCl+2－8%酸液增稠剂+2%~3%缓蚀剂+2%~3%表面活性剂+2%~3%铁离子稳定剂 酸液的稠化剂有：含有半乳感露聚糖的天然高分子聚合物，如瓜胶、刺梧桐树胶等。有工业合成的高分子聚合物，如聚丙烯酰胺，纤维素衍生物等。;稠化酸处理的优点； (1)缓速效果好； (2)粘度高，滤失小； (3)携带酸化后不溶性岩石颗粒及淤泥能力强。 缺点： (1)稠化剂增加了酸液的粘度，破胶不好不利反排； (2)温度较高时，大部分稠化剂在酸液中迅速降解，热稳定性差，因此只限于中、低温地层使用； (3)残酸液中杂质机反应产物较常规酸对储层伤害较大。;二、碳酸盐岩酸化酸液体系－交联酸;二、碳酸盐岩酸化酸液体系－交联酸;二、碳酸盐岩酸化酸液体系－乳化酸;优点： 乳化酸可把活性酸携带到地层深部，扩大了酸处理的范围增加酸非均匀刻蚀程度。 在乳化酸的稳定期间内，酸液并不与井下金属设备直接接触，因而可很好地解决防腐问题。 滤失较小 缺点： 摩阻较大，排量受到限制。;二、碳酸盐岩酸化酸液体系－化学缓速酸;二、碳酸盐岩酸化酸液体系－化学缓速酸;二、碳酸盐岩酸化酸液体系－化学缓速酸;二、碳酸盐岩酸化酸液体系－化学缓速酸;90℃下不同酸液缓速性能;