金属材料的表面防腐处理.pptxVIP

金属材料的表面防腐处理 金属腐蚀现象是很普遍的，如钢铁表面形成的棕色铁锈，铜及其合金表面的铜绿，铝及铝合金表面的白色斑点，不锈钢表面受热后产生的褐黄色薄膜，这些都是不同金属表面不同形式的腐蚀。金属腐蚀的后果也十分严重，轻则使零件的表面粗糙度值增高，配合表面质量下降，力学性能降低，重则使零件报废，甚至造成重大事故。 1. 金属的腐蚀 1） 腐蚀现象 金属腐蚀是由于金属与周围介质之间发生化学反应或电化学反应而引起材料表层变质的过程，腐蚀对金属零件的使用性能和使用寿命都会产生重要影响 金属材料的表面防腐处理 ２） 腐蚀的分类 按照反应过程机理的不同，可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两类。 （1）化学腐蚀 是指金属与周围介质发生纯化学作用的腐蚀。它的形式有：一是金属在干燥气体（空气、氧化性气体、氯气等）中的腐蚀，如在高温燃气对蜗轮喷气发动机零部件的腐蚀。二是金属在非电解质溶液（如煤油、酒精）中的腐蚀，如飞机管路系统受汽油、润滑油的腐蚀。化学腐蚀的特点是速度慢，危害小。 （2）电化学腐蚀 是指金属的不同相或异类金属之间在环境介质下的电极电位不同所构成的原电池而产生的腐蚀，腐蚀过程中始终伴随有电流产生，并在反应界面生成电化学生成物。电化学腐蚀是由于金属产生原电池作用而引起的。电化学腐蚀的特点是速度快，危害严重，金属材料常温下的腐蚀主要是电化学腐蚀。 金属材料的表面防腐处理 2. 金属腐蚀的防护方法 1） 正确选择零件材料，合理设计零件结构 根据零件工作环境介质的性质和条件要求来选用材料。比如选用电极电位高的材料，在钢中加入一定量的合金元素（如Cr、Ni、Si、V、W、Mo等），其基体组织的电极电位得以提高，因而金属基体不易离子化，提高了抗电化学腐蚀的能力。选用表面能生成致密氧化膜的材料，在钢中加入大量的Cr元素后，可使金属表面形成一层致密的氧化膜，使钢与外界隔绝而阻止进一步氧化，而且氧化膜的电极电位也很高。选用单相组织、杂质少的钢，可避免形成微电池，能防止腐蚀。 产品结构设计应避免电位相差很大的金属直接接触。例如，铝、镁不应与钢铁、镍的材料直接接触。另外，零件结构应尽量采用圆角，避免尖角，以防止应力集中，结构要易于清除表面沉积物等。 金属材料的表面防腐处理 2） 化学处理 化学处理是通过化学反应，使金属表面形成稳定的化合物薄膜，以达到防腐和装饰目的的工艺方法。常用的方法有发蓝处理（又称发蓝或发黑）、磷化处理（又称磷化或磷酸盐处理）和蒸汽处理三种。 金属材料的表面防腐处理 3） 电化学处理 通过改变金属构件在电解质溶液中的阳极电位特性，防止或减轻其腐蚀的一种方法。 阳极保护法：将被保护金属构件接在外加直流电源的正极上，以提高它的电极电位而使其钝化的方法。 阴极保护法：使外加直流电源的负极与工件相连接，使原来处于阳极的金属构件变为阴极。或者在被保护的金属构件上接一个电位比它更低的金属件作为阳极来代替被保护的构件方法。 金属材料的表面防腐处理 4） 覆盖法 覆盖法是指在金属表面覆盖一层耐腐蚀材料（金属或非金属），以达到防腐目的的方法。 （1）金属覆盖法 金属覆盖法是将化学稳定性好，有较高抗腐蚀性能的金属，覆盖在被保护的金属表面上，以达到防腐目的的方法。常用的方法有电镀、热浸镀和 包镀法。 （2）非金属覆盖法 将非金属覆盖在金属表面而达到防腐目的的方法。常用的有涂油漆法、涂塑料法和涂防锈油法。