人工岛回填工程施工方案.docVIP

PAGE PAGE 1 人工岛回填工程施工方案 本人工岛回填工程包括中粗砂回填和碎石垫层的抛填两个施工项目，要求日抛砂强度2万方，日抛石强度1.5万方，根据我部占1/3的份额情况，制定施工方案如下： 一、项目部人员配置： 1、项目经理：1人，负责项目的对外协调，工程资金、材料、船机、人事等的组织、调配、管理工作。 2、项目总工：1人，负责项目施工总的技术及现场的有关技术部门的协调与配合等工作，包括工程施工组织、施工计划、施工技术方案的制定与实施，施工进度的控制与调整、现场施工技术与质量管理、工程验收及资料的管理工作等。 3、测量工程师：1人，负责现场的施工测量放样工作，对施工过程的测量监控进行整体的规划和管理，安排每日的测量人员和验方人员的工作、对每日的现场测量及验方的资料进行汇总、归类、整理并将整理结果上报项目经理及总工。 4、专职安全员：1人，负责现场的安全管理工作，要求具有一定的沟通能力，能够因应上级的安全检查工作。根据实际的工作情况协助一定量的测量工作。 5、测量及验方人员：4~6人，负责现场船方的验收、各施工点回填的测量工作。 6、其他人员：1~2人，如炊事员等。 二、船机、设备计划： 根据我部占1/3的施工份额，每日必须确保完成回填6万方砂以上，碎石5万方。由于材料料场地远近不详，按照确保完成日工程量的原则，制定船机计划如下： 员工生活船与工作、交通船：各1条，此处按实际需要配置。 定位方驳：2~4条，每船配备相应的挖掘机2台。 自卸运输方驳(5000m3)：4~6条，运作安排情况如下：现场施工1~2条，路上往返2条，料场装载1~2条，可根据实际施工情况进行增减。 开体驳(500m3)：4~6条 水上皮带机：2~3台 测量仪器：全站仪1台、水准仪1台、水铊6~8个。 三、施工方案： 一）回填施工的整体性衔接 由于人工岛工程是一个整体性、系统性很强的工程，而回填工程仅为此整体工程的两个部分，因此，在安排施工的过程中，必须考虑到与其他工序之间的交叉与衔接的问题，主要有以下几个方面： 1、图纸的原地面标高在-7~-8m之间，而回填工程的起填高程为-16m，由此可知，人工岛工程应首先在原地面的基础上进行水下清淤开挖8m深左右，回填施工在清淤施工完成后方可开工。 2、回填施工与钢圆筒施工同步交叉进行，表现在： ①圆筒施工后，必须马上在圆筒区回填碎石层至-14.5m，接着回填中粗砂至-11.5m； ②西小岛的回填施工，在圆筒施工合拢后开始进行； ③西大岛的回填施工，在圆筒施工形成一定的围护后方可进行施工。 3、回填施工与软基处理的施工交叉进行： ①圆筒区与西大岛回填至-11.5m后，即进行塑料排水板的施工，待塑料排水板的施工完成后再继续回填中粗砂，圆筒区回填中粗砂至2.5m,西大岛内回填中粗砂至-5m时，进行插板施工后，再进行堆载回填。 ②西小岛内，回填至-9.5m后即进行水泥搅拌桩的施工。 二）回填施工的整体工序安排： 1、做好开工前的准备工作： ①与其他施工单位及业主、监理等管理单位做好协调与技术交接工作，对工程先后工序的开工时间，技术要求，我方机械材料进场时间及施工衔接方式等要协调一致。 ②我部人员进场做好现场的基础技术工作 ③联系好料源、机械，做好材料的检验、申报工作，办理好各机构的审批手续。 2、圆筒区施工：在钢圆筒施工时，皮带船提前备料等候，待钢圆筒施工完成后，立即进行抛填施工,并抛填至-11.5m，必须保证抛填的时效性。待塑料排水板施工完成后，再继续抛填至2.5m。 3、西小岛内施工：钢圆筒施工合拢后，采用皮带船跨过钢圆筒进行抛填，抛填至-9.5m时，进行水泥搅拌桩施工。 4、西大岛内施工： 钢圆筒施工形成一定的围护后方可进行施工，采用开体驳、皮带船、定位驳水上皮带机相结合进行抛填。 ①碎石垫层回填：在围护形成前，尽量多地完成碎石垫层的施工，先用开体驳、皮带船在回填部位进行粗填，回填1~1.2m厚，再用皮带船将石料转运至定位驳用挖掘机进行细抛，回填0.3~0.5m厚；在围护形成后，用皮带船对少量的剩余部分抛填完毕。 碎石垫层的回填要求分段施工，逐段及时进行验收，及时进行下一步施工。 ②中粗砂回填：岛内未形成围护前，采用开体驳或皮带船进行回填，回填高差不超过3m；岛内形成围护后，采用皮带船跨过钢圆筒进行抛填，岛心采用水上皮带机进行接力抛填，抛填标高至-11.5m时，进行塑料排水板的施工，待塑料排水板施工完成后，再继续抛填至-5m，然后进行插板施工，完成后，最后进行压载抛填施工。 三）测量控制： ①利用已施工的钢圆筒设置水尺，同时根据需要在岛内施打一定数量的?100钢管设置水尺，以水尺观测整个回填区的标高变化，指导施工和管理工作； ②利用固定浮标将岛内划分成若干回填区块，逐块进行回填、检查和验收； ③测量人