车间常见质量问题及解决办法.pdfVIP

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  • 2019-10-13 发布于湖北
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1、胶印印刷常见质量问题、原因分析及解决办法 序号 质量问题 产生原因 解决办法 (1)印版 制版操作不规范引起的黄、品红、青某一色网点过深或过浅。 必须认真地、仔细地制作印版 制作 这里主要是指印版晒制过程中,晒版光源强度,光谱同印版 感光特性不匹配,或曝光时间长短掌握不恰当等,都可能造 成印版网点过深或过浅 (2 )色序 色序安排不合理,主要指多色胶印机的色序安排 合理安排胶印机的色序 控制 (3 )水墨 水墨不平衡 正确掌握水墨不平衡,特别注意润湿液的PH 值,在同样的墨 1.操作工艺 控制 量情况下,水大水小也会影响颜色的深淡,用水量大小的原则 原因 为不挂脏的情况下,采用最小的供液量 (4 )签样 签样者不负责任 印版校好后用过版纸来校正墨色,试印样张必须基本符合付印 控制 样时,方可正常印刷 一 印刷色差 (5 )操作 输纸不正常,停车过多 保证输纸正常,每次输纸停顿都会造成产品偏深。所以要养成 控制 良好的习惯,即每次输纸停顿后再印刷时拿掉6-8 张产品,以 免混在产品中,造成色差 油墨色彩调配不当,墨量控制不准确或三原色油墨不相匹 做好墨量记录,尽量使用同品牌、同型号的油墨 配。即不是同品牌、同型号的油墨 2.油墨因素 换色时,墨辊洗不干净,或不同油墨混用 换色时,墨辊尽量洗干净,避免不同油墨混用 印刷纸张本身存在较严重的色偏现象,再印浅色时受纸张颜 根据纸张质量的情况,决定清洗橡皮布的频率 3.纸张因素 色的影响 序号 质量问 产生原因 解决办法 题 原稿摄取正片或负片的失误,电分过程中菲淋误差、菲淋受 为了排除内似发生的套印不准故障,必须认真地、仔细地制作 湿影响伸缩变化、PS 版晒版误差,四个颜色不在同一个条 精确的印版 (1)印版 件下晒版,都可能造成印版套印不准,有时在同一块原版上 制作 拼排若干个图案,由于操作不当,各块印版之间十字线是准 的,但内图却不准,也会造成印刷过程套印不准 (2 )印刷 胶印机印刷压力过大,造成纸张变形,产生套印不准 胶印机三个滚筒,印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒之间的压力 压力 的调节等要按照标准化数据化操作 (3 )水量 单

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