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如何进行油罐清洗作业 PAGE PAGE 4 如何进行油罐清洗作业 内容摘要：油罐检修改装，使用年限较长，油罐底部积聚了大量的杂质和水分，罐内壁也有许多油污垢。这些杂质和水分，会降低油品的质量，加速油罐腐蚀，本文主要介绍，何种情况下进行油罐清洗，油罐清洗的几个步骤，为了保证油品质量，延长油罐使用期限，油罐必须进行清洗。 关键词：油罐 清洗 方法 油罐由于检修改装，使用年限较长，淤渣沉积严重，油罐底部积聚了大量的杂质和水分，罐内壁也附上许多油污垢。这些杂质和水分会使油品的质量降低，并影响油品计算的精确度，加速油罐腐蚀，严重时会引起底板穿孔，造成漏油事故，同时，在油品输运过程中，由于杂质和水分较多，容易产生静电并积聚，造成静电事故。因此，油罐必须进行清洗，油罐清洗的基本要求，以保证油品质量，延长油罐使用期限，避免事故的发生为主。下面从三个方面对油罐清洗作业进行分析。 一、何种情况下进行油罐清洗 新建成和改建的油罐，在装油以前必须清除罐内杂物。 油罐换装不同油品，罐内残存油品对新装入油品不宜相混时。 油罐发生渗漏或其他损坏，需要进行检查或动火修理时。 油罐储油到一定期限（轻油、重柴油、润滑油、油罐不得超过3～5年）如发现油罐底部含水，杂质多，影响油品质量时，随时进行清洗。 二、油罐清洗的基本要求 由于油罐清洗的目的不同，清洗后的油罐应达到的要求也不同。 1、 用于储存高级润滑油和性质要求较大油罐的重复使用，要求达到无明显铁锈、杂质、水分、油垢，用洁布擦拭时，应不呈现显著的脏污、油泥和铁锈痕迹。 2、 新建或改建的油罐，只要除去罐内的浮锈和污杂即可。 3、定期清洗的油罐，不改储其他油品时，应清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢，达到无明显油渣及油污垢。 4、属于检修及内防腐需要清洗的油罐，应将油污，锈蚀积垢彻底清洗干净，用洁布擦拭无脏污油泥、铁锈痕迹且应露出金属本色。 三、油罐清洗分一下几个步骤 3.1 准备工作 油罐清洗作业必须做好准备工作。准备工作主要包括油罐清洗计划、人员组织、安全教育、仪器检查这几项内容 。 油库应根据操作规程和实际情况制定油罐清洗年度计划，与收发油作业相协调，尽量安排在初春或初秋进行。在清洗前，要对油罐进行计量，估计该油罐的残存油量、积水量和污泥量，估计油罐清洗用水总量，使污水处理系统做好准备工作。 油罐清洗作业必须有专门的清洗作业队。作业队一般有司泵员、机修工、装卸工、消防员、计量员、化验员、医务人员等组成，分成现场作业组、输油输水组、调合设备操作组、检测联络组、安全救护组和后勤组，有库领导专门负责，把任务落实到各组及各人，使每人都了解油罐清洗方案。同时要对作业人员进行安全教育，了解防火防爆、防静电、防毒及防工伤各项规定，加强组织纪律，对清洗油罐工作有足够的重视。清洗作业前应准备好必要的器材，并对主要设备作检查，如防毒面具必须进行防毒试验，合格的方可使用。 3.2排出底油 通过计量，确定罐内油品的数量，按正常的输转流程将罐内剩余油量放尽，直到液位低于进出油管管口为止。油罐底油可用两种方法排出。 3.2.1 垫水法 垫水法就是利用油水不相容性，向罐底注入一定量的水，以抬高油品液位，便于油品输出。垫水前应精确测量存油的高度，以便确定垫水高度及泵的运行时间。垫水时应选择其适宜的开孔处，以便将带静电的胶管伸于油罐底部，向罐底低速供水，垫水时流速不宜太大，一般初始流速应控制在1m/s左右，待油水界面形成后，经过计量，使其界面处于进油管道上沿0.5~1cm为宜。垫水结束后，从罐内抽出该进水油管，用输油罐道将垫起的底油放至缓冲罐或油水分离池内。 3.2.2 机械抽吸 机械抽吸就是利用泵和管道，直接从罐内抽吸底油，抽吸底油前，应打开人孔，卸下进出油管道阀门，切断于其他输油管道或油罐的通路，并将背向油罐的一端用盲板封死，将吸油胶管由进出油管道的另一端插入罐底。用手摇泵或真空泵，配套防爆型电机，置于孔口3m处，抽吸底油，并放至缓冲罐或油水分离池内，通过计量，确定底油排空完毕为止。 3. 3 排除油蒸气 排除油蒸气是清罐作业的重要环节，为提高油气的扩散效果，应尽可能地使油气向高空排放。作业过程中，应始终进行机械或良好的自然通风。排除油蒸气主要有一下三种方法： 3.3.1 通风驱除油气 通风有自然通风和机械通风。对于空气流通较好的地面油罐，可采用10天以上的自然通风。经检测有蒸气浓度低于爆炸极限规定值时，方可进罐作业。但需动火时，则必须进行机械通风，机械通风前，应打开罐顶的光孔、计量孔，卸下呼吸阀。对于洞库或覆土隐蔽库油罐应以风筒由油罐光孔等处，连接后通向洞外或覆土外。然后打开油罐下部人孔，用风筒连接风机与下部人孔，经检查无误后，方可启动风机，进行机械强制通风。 3.3.2 充水驱除油气 充水驱除油气一般适用于容积较小的油罐