工程材料与机械制造基础第２讲基准及其选择.pptxVIP

三、基准及其选择 1 基准的概念及其分类 在零件的设计和加工过程中，经常要用到某些点、线、面来确 定其要素间的几何关系，这些作为依据的点、线、面就称为基准。;定位基准;最初工序中所用的定位基准，是毛坯上未经加工的表面，称为粗基准。 在以后各工序加工中所用的定位基准是已加工的表面，称为精基准。 合理选择定位基准，对保证加工精度、安排加工顺序和提高加工生产 率有着重要的影响。从定位的作用来看，它主要是为了保证加工表面的位 置精度。因此，选择定位基准的总原则， 应该是从有位置精度要求的表面 中进行选择。;2. 粗基准的选择 粗基准的选择应保证所有加工表面都具有足够的加工余量，而 且各加工表面对不加工表面具有一定的位置精度。 （1）选取不加工的表面作粗基准 如右图所示，以不加工的外圆表面 作为粗基准，既可在一次安装中把绝 大部分要加工的表面加工出来，又能 够保证外圆面与内孔同轴以及端面与 孔轴线垂直。如果零件上有好几个不 加工的表面，则应选择与加工表面相 互位置精度要求高的表面作粗基准。;;（3）对于所有表面都要加工的零件，应选择余量和公差最小的 表面作粗基准，以避免余量不足而造成废品。;（5）在同一尺寸方向上粗基准通常只允许使用一次。这是因为 粗基准一般都很粗糙，重复使用同一粗基准，所加工的两组表面 之间的位置误差会相当大，因此，粗基准一般不得重复使用。;（1）尽可能选择尺寸较大的表面作为精基准，以提高安装的稳 定性和精确性。 （2）尽可能选用设计基准为定位基准，即符合“基准重合”原;在生产实际中，工件上定位基准面的选择不一 定能完全符合上述原则，这就要根据具体情况进 行分析，并加以灵活运用。;本讲复习思考题;下讲预告： 下一讲我们将学习工件在夹具中的定 位。