棉纺保全保养技术课程标准.docVIP

（二）一体化课程描述 课程名称1 细纱保全保养技术 教学安排 第 3学期 课时时间 建议132学时 典型工作任务的设置 1、细纱工序。 2、细纱机的主要机构、部件的作用。 3、细纱机维修保养工作 4、细纱机大、小修理工作法。 5、常用工（量）具的使用保养方法。 5、揩车 6、重点检修 7、 巡回检修 8、加油 9、专件修理 ：（1）摇架检修、 （2）钉子维护与修理 （3）上销架、下销棒与张力架的整修 （4）罗拉的维护与保养 （5）集棉器检修 （6）锭带与锭带盘的整修 （7）钢领板与纲领的整修等。 10、设备状态与产品质量 知识点 1、了解细纱工序的任务与生产工艺过程；设备维修工作的意义和设备维修管理制度的内容，及本岗位的质量检查标准和技术条件。 2、了解细纱机的型号和主要组成部分的作用，主要机件及其安装部位。 3、了解细纱机所用的传动带型号和规格，传动带型号和规格，传动带张力调节不当对产品质量的影响。 4、熟悉细纱机油眼位置、用油规格、加油周期、顺序和加油量。 5、了解粗纱吊锭的歪斜、磨灭、失灵对生产的影响。 6、了解导纱钩磨灭、偏心和锭子摇头、偏心对产品质量的影响。 7、熟悉卷捻部分平修工作法。 8、了解锭带盘轴高低进出位置的确定依据。了解锭带张力大小对成纱质量与耗电量的关系。纱线线密度定义。 9、掌握常用工（量）具及精密量具的名称、规格及其使用、保养方法。熟悉长度、重量的公英制计量单位及其相互换算。 10、掌握细纱锭子、纲领、钢丝圈型号、结构、安装要求及其对断头的影响。钢丝圈清洁器的隔距对生产的影响。了解钢领板和导纱板升降立柱，钢领板和导纱板升降滑轮磨灭或不灵活等对生产的影响。导纱板与纱管顶端距离大小对断头的影响。 11、掌握平校钢领板的方法和计算原理；纱线原料的一般知识。 12、掌握升降部分主要机件磨灭对生产的影响及其检修方法。 13、掌握滚筒位置高低的定位方法。滚筒震动、异响对生产的影响。 14、锭带接头、滚筒接口与锭带传动方向的关系。胶辊胶圈的规格及质量要求。 15、简单机械故障的产生原因及其检修方法。 16、本工序主要产品规格及质量标准。本工序常用机物料的名称及规格。 17、安全操作规程及消防知识。 技能点 1、能平装粗纱架部分：平装粗纱架支柱、校装导纱杆。 2、能校装钢丝圈清洁器、导纱钩吊线。 3、能校装隔纱板。 4、能平校锭子、平校后的加油工作。 5、能上落、穿接传动带并调整其张力。 6、能平装锭带盘部分：平装锭带盘轴、校正锭带盘及其重锤位置。 7、能平装导纱板部分：平装导纱板、平装导纱板升降杆、校正导纱板升降动程。 8、能平装卷捻部分：平装钢领板升降立柱托座与滑轮座、平装钢领板及升降装置。 9、能正确使用精密量具。 10、能看复杂零件图，画简单的易损零件草图，符合加工要求。 11、能平装车中、车尾滚盘轴及托脚。 12、能校正分配轴链滑轮与千斤拉杆。 13、能调换各种齿轮。 14、调换轻重牙时要求不出现明显粗细节或半台断头。 15、能检修简单机械故障。如：冒头冒脚纱、大肚子纱、松纱，卷捻部分机械原因造成的断头，滚筒和吸棉箱异响、震动。