泥浆泵阀总成失效与预防.pptVIP

一、泥浆泵的功用： 向井底输送钻井液，以便冷却钻头和携带出岩屑，同时作为井底动力钻具的动力液。 3NB---1000 泥浆泵常见故障： 1、阀体、阀座刺 2、冷缸刺 3、密封圈刺 由于厄瓜多尔油井公司没有自己的钻井队伍，所有钻井生产资源全部是租凭制，所以在设备使用上讲究设备使用效益最大化。钻井的载荷大，高泵冲、高泵压，导致泥浆泵故障频率高，液箱、凡尔总成非正常损坏，对现场泥浆泵常见故障进行了诊断和分析，有助于日常生产中，正确判断和处理泥浆泵各种故障，提高设备使用率，减少停钻时间。 江苏油田RIG156队刚进入厄瓜多尔油井公司，进入3台兰石3NB-1600型泥浆泵。该油井公司的有油井都在12000ft左右，上部井眼尺寸大，设计都要求大排量，高泵冲、高泵压。3台泵用160mm缸套，110冲/分，26Mpa的循环压力打钻，已经达到了设备的极限负荷。开钻没有两天，3台泵出现了不同程度的故障，一会儿这个缸活塞刺，一会儿那个缸凡尔刺，组织人力抢修。一边修一边坏，3台泵天天在半修理中钻进，泥浆泵问题最大的是凡尔总成的失效严重，一口井竟坏了70付凡尔总成，刺坏10个泥浆泵凡尔箱。直接影响着甲方的钻井效益。正确、及时的处理泥浆泵出现的各种故障，减少扣时、扣日费，杜绝安全隐患，都将起着重要的作用。笔者凭借多年的工作经验，对泥浆泵运转的主要故障，和产生原因及解决方法进行诊断和分析。 泥浆泵的基本参数： 1、排量：泵的排量指的是在单位时问内泵所排出的液体量 。 2、泵压：一般是指该泵排出口处液体所能达到的压力 。 3、冲程：活塞在缸套内移动的距离。 4、冲次：单位时间内活塞在缸套内往复的 次数。 2.1液体刺割密封件 通常说的凡尔体刺坏，它分凡尔体胶皮刺坏、凡尔体刺坏、凡尔座内锥刺坏。 2.2液体刺割阀座椎体和泵体锥座 凡尔座椎体刺坏，同时对应的锥座也刺，（凡尔箱冷缸刺） 3.3不正常的磨损或破裂 凡尔座、凡尔体内锥面网状开裂，阀体导向翼断裂，压紧螺母松动。 3.4举升高度不合适，扶正不当 阀簧松动，扶正套、定位块的磨损量大，造成阀体在运转中坐不正，阀体歪斜于凡尔座中，密封不严后被刺。 3.1 凡尔体与凡尔座之间密封面刺坏 阀体和阀座之间的密封，主要是橡胶垫密封。阀和座配合的金属锥面是定位和辅助密封作用。为胶垫在中间形成光滑有效的密封空间。如果泥浆中的含沙量高或者砂砾大而硬，阀体与阀座密封面内有颗粒物，就不停的磨损胶皮和金属密封面，密封面很快就会磨损。 当泵压很高时，胶皮的弹性与密封性不能密封压力时，胶皮就会被压力刺伤，刺伤后的胶皮不能有效的密封泥浆，此时部分压力就会进入金属密封部分，金属密封部分不是主要密封体，随着时间的延长和压力的冲刷也会被刺穿。两者是相互的，阀体刺坏，对应的阀座就会刺坏。阀体和阀座的金属密封部位刺伤后，起不了辅助密封，胶皮密封在高压下很快也会失效而被刺坏、刺烂。 阀座锥体和泵座锥孔两者之间是靠摩擦保持固定，并形成高压区对低压区的金属对金属的密封。为什么156队的3台新泵（国内打过一口6000米井），在短短一口井内就刺坏10个凡尔箱？ 其主要原因是： （1）阀座与锥孔的锥面密封不严。一般操作者检查或更换阀座时，检查锥孔有无刺痕、伤口，清洗干净光滑后便安装。根据现场更换失效的、未失效的阀座分析看出，锥面的密封不是很严实。将拆开的阀座清洗干净能看出，整个起密封的锥面分三个部分， 中间黑色环带部位是实际密封部分 图2 泵体锥座密封面分析 图1上部分蓝色区约3cm的环形带为间隙带，很明显能看出部分有细小的冲刷水纹。不难判断这部分密封不严已经存有间隙了。中间红色区金属面致密整齐，实为密封区。下部2cm宽的蓝色区色泽发黑，部分锈迹斑斑，明显是静压存有间隙的地方。整个密封面还剩不到2cm宽的密封环面了。再看图2锥孔的密封情况和阀座一般。只是中间密封薄弱的地方已经刺穿。 图1 阀座密封面分析 中间密封部分已逐渐减小 造成这种密封锥面减小的原因是： A:拆卸阀座时，阀座拉拔器的爪瓦的磨损、上部丝杆摆放不正，造成阀座歪斜着力，强大的液压力迫使阀座着力于锥孔的上下部位，时间长了锥孔就会有一定的变形度。（手压泵压力显示） B：泥浆压力的膨胀渗透，进入密封边缘，加上药品的慢性腐蚀，锥孔上下的微间隙慢慢显现出来，造成阀座密封环逐渐减小，以至于密封失效。 （2）锥座底部台阶间隙过小。泥浆泵在使用过程中锥孔老化，有的是重新修复过，安装不合适的阀座，存在着坐入间隙过小。笔者遇到过一次，一新阀座安装好看似坐实了，运转一会就听到阀座有连续的敲击声，打开一看，高泵压已经将锥面刺伤。分析后才知道底部坐入间隙太小，表面上已经坐实，但是运转过程中有着复杂力的作用，加上灌注泵的反