190529-班组现场安全管理方法和实践.pptxVIP

班组现场安全管理方法与实践现场安全管理概述一主 要 内 容现场安全管理主要方法二常见危险作业安全管理技术三承包商安全管理要点四松下公司现场安全管理实践五1、现场安全管理概述管理方法管理要素管理目的管理内容为什么要关注现场？作业现场是真正创造附加价值的地方，是制造产品、创造价值的场所，是生产力要素的集结地，是进行生产作业活动的载体。事件发生的地点：生产线，车间，销售点…还是办公室，会议室?作业现场安全管理重点：5S管理、定置管理、设备能源管理和安全卫生管理。★1、现场安全管理概述管理方法管理要素管理目的管理内容计划组织协调物流设备场所生产目标管理任务管理内容管理目标治理优化规范人员作业制度安全目标1、现场安全管理概述管理方法管理要素管理目的管理内容目标管理法提高工作有效性动素分析法信息控制法提高危险识别力危险预知法现场安全管理方法头脑风爆法使工作持续改进PDCA循环法定置管理法提高工作规范性5S管理法目视管理法标准化管理法1、现场安全管理概述管理方法管理要素管理目的管理内容现场管理的要素4M1E良好的工作环境、整洁的作业现场、融洽的团队氛围，有助于提升员工的工作热情，从而提高达成目标的机会。 环境（Environment）材料是企业生产的重要资源，大多数企业中，材料成本是产品成本的主要成分，因此材料应作为管理的重要要素。机器设备（Machine）材料（Material）机器设备、工装夹具是生产现场的利刃，充分利用是管理者的职责之一。人力（Manpower）方法（Method）企业中的技术手段、工艺水准至关重要。企业文化、行事原则、标准规范、制度流程等与技术手段一起构成企业的Know—How,可以统一归入“方法”这一资源之中，成为企业在同行竞争中取胜的法宝。员工是企业最大的财富，也是最重要的资源，如何选人、用人、育人、留人，是企业管理核心的课程现场安全管理概述一主 要 内 容现场安全管理主要方法二常见危险作业安全管理技术三承包商安全管理要点四松下公司现场安全管理实践五投资者满意员工满意强执行力社会满意1、5S-TPM客户满意安全生产消除浪费核心竞争力优秀员工高效率优质产品JITIE纳期短优质环境ERPTPM低成本企业管理ISO9000TQM高效率5S现场管理 优秀的企业是管理出来的，而5S是企业管理的基础，它不断地为企业的成长输入养分，让企业之树长青。1、5S-TPM清扫清扫场所，做到无尘、异物、脏物，干净、明亮、整齐清洁维持整齐场所，标准化、制度化、规范化素养养成良好习惯，自觉遵守规章制度整顿定位放置使用物品，使人、机、物协调素养整理区分多余物（去除）和必需品（保留）1、5S-TPM整理 （SEIRI）将混乱的状态收拾成井然有序的状态消除不安全因素整理是为了改善企业的体质文件、材料 、零部件、车台柜架等各种物品都应纳入整理范围 整顿（SEITON）整顿就是将寻找东西的时间减少为“零” 能在30秒内找到要找的东西，免除“寻找”的时间浪费，把要用的东西以最简便的方式放好 一目了然、 能迅速取出、 能立即使用 处于节约的状态 实验室整理整顿前后1、5S-TPM安全库存量与最大库存量的揭示文件夹放置对错一目了然物品堆放限高标志组立设备后面无防护板 1、5S-TPM清扫（SEISO）“清扫”，就是经常打扫，常保清洁。将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态清扫的对象：地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等现场存放的各种物品，达到“六面光”机器、工具等设备设施，达到“漆见本色铁见光”，监测测量等用具达到精度准确，可靠有效清洁（SEIKETSU）“清洁”，即维持整理、整顿、清扫成果优美的环境必须大家来维持、保护，因此，必须将整理、整顿、清扫活动进行到底就是制度化、规范化、标准化； 管理公开化，透明化1、5S-TPM修养 （ SHITSUKF ）修养就是养成遵守既定事项的习惯认真遵守执行规定，保持自身之美，就是修养养成良好的5S管理的习惯，愉快、舒适地工作求礼貌谦让、相互关心，遵章守纪、严守标准，强调责任意识、团队精神、诚信和信守承诺；提倡“讲良言，禁恶语”，讲的是以身作则,人人向上 安全 （Safety）安全就是要“以人为本”，遵照“安全责任制”的要求认真落实安全生产责任制，保证员工身心健康和企业经营的高速发展；安全就是避免不可承受风险的伤害；安全就是要消除不安全因素，改善不安全状态，克服不安全行为。排除各种隐患和险情，使所有职工免遭不可接受风险的伤害，创建安全、舒适、健康的作业环境。培养人才不自觉的人为零改善和提高企业形象亏损为零降低成本浪费为零提高满意度投诉为零严守交货期提高质量 优质服务推迟交货为零不良为零 故障为零提高安全性工伤为零1、5S-TPM5S关系示意人员自觉推进安全、质量素养 热情对应信守约定消除过剩库存消除浪