废纸造纸(具体描述及应用).pptVIP

特点： a）具有浆料二次疏解，轻杂质分离，重粗废料去除等3种基本功能。 b）可以处理低级的废纸，可减少原料的预处理，降低成本。 c）可提高原有水力碎浆机的生产能力，降低10%~20%的单位能耗。 使用盘磨机疏解废纸 安装在水力碎浆机之后，有泵送和疏解双重作用，可作为废纸二次碎解设备，以补充水力碎浆机的不足。这种盘磨机设备投资少，动力消耗低，适合用于小型废纸制浆企业。 盘磨机 你只闻到我的香水，却没看到我的汗水。 你否定我的现在，我决定我的未来！ 你嘲笑我一无所有，不配去爱，我可怜你总是等待。 你可以轻视我们的年轻，我们会证明这是谁的时代。 梦想是注定孤独的旅行，路上少不了质疑和嘲笑， 但那又怎样？ 哪怕遍体鳞伤，也要活得漂亮！ * ， * * * * * 优点： a）可连续排除难以碎解的非纤维杂质。 b）可除去打包用铁丝和绳索等束状物质。 c）电耗较间歇式低，设备利用率高。 d）生产能力大，且浆池、浆泵等辅助设备投资费用较低 e)适用于处理各种废纸。 缺点： a）纸片分散成纤维的程度较小，仅能达到90%。 b）由于连续使用，限制了化学药品的作用时间，使废纸脱墨不能很好的进行。 立式水力碎浆机 这种水力碎浆机也伏特式卧式水力碎浆机，可用于处理未经分拣的废纸，其结构与立式水力碎浆机不同之处，主要在于有一个撤置的转子和圆槽下端连接一个重渣物收集器，如下图—— （3）卧式连续水力碎浆机 其结构与立式水力碎浆机不同之处，主要在于有一个侧置的转子和圆槽下端连接一个重渣物收集器。 优点： a）可以连续排除难以碎解的非纤维杂质、绳索、铁丝等束状的物质。 b）电耗比间歇式低，设备利用率高。 c）生产能力大，浆池、浆泵等辅助设备投资费用较少。 d）适合于处理各种废纸。 e）转子的刀片磨损小，重杂质排除方便。 f）结构简单，维护方便，设备高度低，占地面积小。 卧式水力碎浆机 这种水力碎浆机具有很碎解能力，其转子是螺旋钻头形叶轮。当螺旋式叶轮旋转时，高浓度的浆料借螺旋作用由上而下，由外朝里，最后从中央推向上回流。废纸浆在运动中，纤维之间产生强烈摩擦和搓揉，与带齿螺旋翼也产生摩擦，使废纸离解。 （4）立式高浓水力碎浆机 高浓碎浆机的带锥体转子 优点： a）转子与浆料接触面积大，能在12%~18%高浓度下运行。与地弄碎浆机比，用于脱墨可节约加热蒸汽60%。 b）作用较缓和，避免了废纸中的杂质被粉碎，便于其后的净化处理。 c）在高浓度下，纤维之间相互产生强力摩擦，可缩短碎浆时间，节约化学药品和动力。 d）与相同能力的传统水力碎浆机相比，这种碎浆机的占地面积小。 e）高浓碎解时纤维对纤维的剪切作用使油墨更易从纤维中分离出来。对废纸中热溶物的除去效果也优于普通低浓碎浆机。 （5）圆筒式连续碎浆机  这种碎浆机分为前后两个区，前区为高浓碎解区，后区筛选区。转鼓的轻度倾斜使原料缓慢地向前移动。废纸、热水、化学药品同时连续地从投料口投入，进入高浓碎解区，在15%~20%浓度下碎解。圆筒的内壁上装有轴向隔板。圆筒转动时，内壁上的隔板重复地把废纸带起再跌落在圆筒底部硬表面，产生温和的剪切力和摩擦力，使废纸纤维化而不会切断纤维和破坏杂质。当圆筒的滚动运动作用于浆团之间时，摩擦作用增加，使废纸中的油墨、胶料及热熔性黏剂等物质从纤维上有效的分离。 转鼓式碎浆机 碎浆段工作原理 优点： a）有良好的除杂能力，废纸原料可不经分选就直接使用，可节省大量分选费用。 b）动力消耗比水力碎浆机节省50%左右。 c）化学药品可减少10%以上，蒸汽可节省60%。 d）整个废纸处理系统的设备费用减少，且设备易维修保养，筛孔不易堵塞，可长时间连续运转。 3.碎解工艺 （1）碎解温度 提高温度可加速废纸的软化，利于碎解和脱墨，增加浆料流动性，加快回流速度，减少动力消耗。 （2）碎解浓度 提高浆浓可相应提高化学品的浓度，强化化学反应。 （3）碎解时间 碎解时间视设备型式、废纸种类和纸浆质量要求而定。 （4）废纸种类 影响碎解得主要因素是废纸的吸水润胀能力和纤维的结合力。 （5）转子结构性能 转子的规格（直径大小、刀片的数目、长度、宽度、形状等）对碎解效果有重要影响。如转子直径以相当于槽体直径的1/2－1/3为宜。 （6）转子线速度 提高转子线速度可以提高碎解能力，加快碎解速度，缩短碎浆时间，提高设备利用率。 （二）废纸的疏解 1.疏解的意义 疏解是碎解的继续，其目的是即将纤维全部理解而不切断损伤纤维，降低纤维强度。 2.疏解机及其应用 我国常用的疏解机为高频疏解机。高频疏解机又可分为齿盘式、阶梯式、锥形、孔板式等类型。 （1）齿盘式高频疏解机 我国造纸厂