储煤筒仓安全保护仪表技术规格书.docVIP

延长石油（集团）煤-油共炼试验示范项目 储煤筒仓安全保护仪表 技术规格书 北京石油化工工程有限公司 二〇一二年七月 PAGE 6/10 1 概述 延长石油（集团）煤-油共炼试验示范项目，为满足生产需要设置储煤筒仓设施贮存煤每个筒仓直径15m，容积约1600m3，贮量约为940吨，可供后续工艺14天的用煤量，考虑到煤 2 现场条件 2.1 海拔 现场海拔高度1386.9米，高程系统为黄海高程系。 2.2 气温 历年平均气温 8.2 历年最热月平均气温（7 月） 22.3 历年最冷月平均气温（1 月） -7.5 历年极端最高气温 36.4 历年极端最低气温 -28.5 历年1 月平均最低气温 -13.3 设计环境温度：-13.3℃ 2.3 气压 年平均气压 867.5hpa 历年最高气压 890.6hpa 月平均最大气压 889.9hpa 月平均最小气压 846.2hpa 春季平均气压 866.0hpa 夏季平均气压 862.6hpa 秋季平均气压 871.1hpa 冬季平均气压 872.2hpa 设计气压：867.5hpa。 2.4 相对湿度 历年年平均相对湿度 54% 历年最小相对湿度 0% 历年最冷月（1 月14 时） 平均相对湿度 37% 历年最冷月平均相对湿度 （1 月份） 49% 历年最热月平均相对湿度 （7 月份） 63% 2.5 地震基本烈度 抗震设防烈度： 6度 地震分组： 第一组 设计基本地震加速度值： 0.05g 场地地基土为非自重湿陷性场地,属Ⅳ类建筑场地 2.3 电源基本条件 电源电压 AC 380V（+10%～-15%） 电源频率 50Hz（49Hz～50.5Hz） 接地制式 三相四线制（TN-S） 3 设备组成及规格要求 3.1 原料状况 名称：煤 3.1.1 物理性能 物理性能 粒度分布 堆密度 堆积角 5～30mm 840 kg / m3 35 °～ 45 ° 3.1.2 化学组成 化学组成 固定碳 灰分 挥发分 S N 水份 ＞80～85% ＞6.11% ＞38.8% ＞0.72% ＞1.01% 15% 3.2 设备组成 筒仓安全监测监控设备主要有测温监测系统、升降式综合监测装置及数据采集系统。 3.2.1 测温检测系统 每个筒仓的仓顶安装3个煤层多点测温缆式传感器，煤层多点测温缆式传感器在仓顶安装，监测筒仓料层内部的温度，2个筒仓共配置6根煤层多点测温缆式传感器。 技术参数要求： 测量范围：-55 ℃ ～+ 175 精 度：±0.5 结 构：内芯可更换。 材料要求： 参照GB3960-83 实验方法 摩擦系数：0.05（参数需提供相关证明文件） 磨损率： ≤2.5%（参数需提供相关证明文件） 承受拉力：≥11吨（参数需提供相关证明文件） 煤层多点测温缆式传感器采用可换芯数字式8点测温电缆，多点测温缆式传感器的外套要求采用耐磨损、抗冲击的高质量材料做保护，不得使用再生材料。缆式传感器末端采取锚固方式，以防电缆漂移。 数据采集箱配置：柜内包括数字量采集模块、电源模块、通信转释模块,信号通过485远程通信接口传输至煤运控制室PLC控制系统，在操作站可同时监测各个测点实时数据。数据采集箱的防护等级满足相关电气部分要求。数据采集箱各放置于两仓顶部位置。 3.2.2 每个筒仓需配备1套升降式综合监测装置，安装在储煤筒仓顶板上，2个筒仓共配置2套升降式综合监测装置，并配备所有的安装附件，安装位置应满足附图的要求。 技术性能要求： 测 量 范 围： ≤25 探 测 速 度： 8－10m/min 探 测 带： 特殊电缆带，可承重≥50kg，探测带具有耐腐蚀、 耐低温（-40℃ 远 传 输 出： 4～20mADC（负载0～500Ω） 料位测量精度： ≤0.5m 最小缠绕半径： ≤100mm 功能要求： 可紧贴料层表面连续监测功能，实时跟踪料位变化，具有防埋锤功能，能够实现单动，联动、自我检测、故障诊断、操作错误报警功能。 每套升降式综合监测机构含： CH4气体检测器1支（输出信号4～20mA） 温度传感器1支（输出信号4～20mA） CO气体检测器1支（输出信号4～20mA） CH4和CO气体检测传感器 测量范围 0～100%LEL 报警设定 可在0-100%范围内任意设定 （通常设定25%LEL为高报警，40%LEL为高高报警） 检测原理 催化燃烧式 信号传输 ≤1000米 测量精度 ±5%F.S 工作环境温度