威钢蓄热式轧钢加热炉的改造.docx

威钢蓄热式轧钢加热炉的改造刘占刚，黄世礼（四川省川威集团威钢公司 装备技术部，四川 内江 642469）摘 要 威钢蓄热式轧钢加热炉的改造 刘占刚，黄世礼 （四川省川威集团威钢公司 装备技术部，四川 内江 642469） 摘 要：介绍了威钢公司棒材厂蓄热式加热炉存在的问题，分析了问题的原因，并从多方面采取了改进措施，实现了 加热炉正常生产，有效地降低了 NOx 的排放，节能效果显著。 关键词：蓄热式加热炉；分析；改造 中图分类号：TG307 文献标识码：B 文章编号：1001- 6988（2011）04- 0056- 03 Transformation of Regenerative Steel Rolling Reheating Furnace in Weigang LIU Zhan-gang, HUANG Shi-li （Equipment Department, Sichuan Province Chuanwei Group Weigang Company, Neijiang 642469, China） Abstract: The existing problems of the regenerative reheating furnace in the steel rolling mill of Weigang company were introduced. The causes of the problem were analyzed and the improvement measures were adopted in many ways， which realized the normal production of the reheating furnace, decreased of the NOx emissions, and had remarkable energy saving effect. Key words: regenerative reheating furnace; analysis; transformation 公司棒线材厂于 2005 年 5 月设计施工蓄热式 着加热钢坯产量的提高，运行中暴露出一些缺陷： （1）炉膛热损失较大，热效率未达到设计指标。 （2）炉压难以控制，波动加大，炉头、炉尾有冒火 现象（炉压最高时达 80 Pa，正常值为 0～50 Pa）。 （3）检测到引风机处有煤气外溢，CO 含量超标， 存在不安全因素。 （4）一段时间后，蓄热体损坏严重，出现堵塞、粘 渣、熔蚀等现象，炉墙也有坍塌变形等现象。 （5）烟气管道及相关设备腐蚀严重。 （6）纵水管和滑筋水管因变形移位曾多次出现焊 缝开裂现象，造成多次停产检修。 推钢连续加热炉，12 月投产达效。 该炉为端进端出 三段连续式加热炉， 设计加热能力 150 t ／ h( 冷坯)， 有效尺寸 28 000 mm×9 600 mm， 加热钢种为碳素 结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢；燃料为高炉煤 气 ， 热 值 2 926 ～3 344 kJ/m3， 设 计 能 耗 指 标 54 (kgce/单位产品)，燃料设计单耗：1.58 GJ/t；燃烧系 统为空气、煤气双蓄热；炉底为水管架空结构，坯料 双面加热，坯料在炉内经过预热段、加热段、均热段， 达到轧钢工艺所要求加热温度和温差出炉。 炉内烟气经炉两侧蓄热室、换向阀、烟管、炉压 调节阀、引风机进入烟囱，排放至大气（部分烟气经 副烟道经引射装置排放至大气）。 原因分析 2 （1） 炉膛热损失主要是炉子结构设计问题 ， 水 冷、炉门辐射、溢气、吸冷风、炉衬散热等引起热量损 失，并随着加热钢坯量的提高和棒材产量的增加，炉 底强度增大，炉内温度升高，最高时达到 1 580 ℃， 烟气外排温度较高（对蜂窝陶瓷蓄热体造成损坏）， 炉膛热损失很大。 （2）该加热炉目前经常工作在 180 t/h 左右，远超 加热炉存在的问题 1 该蓄热炉在 2005 年 12 月投用后，因利用了高 炉煤气，其经济效益显而易见。 使用一段时间后，随 收稿日期：2011- 03- 19；修回日期：2011- 05- 30 作者简介：刘占刚（1981—），男，助理工程师，现从事动力技术和 节能技术管理工作. 56 工 业 炉第 33 卷 第 4 期 2011 年 7 月出了原设计产能，造成炉底强度偏大，蓄热量与 工 业 炉 第 33 卷 第 4 期 2011 年 7 月 出了原设计产能，造成炉底强度偏大，蓄热量与产量 不匹配，出蓄热室烟气温度较高，为降低外排烟气温 度，通过调小总排管调节阀开度和对引风机进行调 频操作，增加了烟气与蓄热体换热时间以回收热