搅拌转速对林可霉素发酵的影响.docxVIP

少受热时间 , 控制加热温度 , 另 外 增 加 颗 粒 比 表 面积 ,以增加其溶解性 。以下面将新旧工艺的对比列 少受热时间 , 控制加热温度 , 另 外 增 加 颗 粒 比 表 面 积 ,以增加其溶解性 。以下面将新旧工艺的对比列 表如下 : 改进后的工艺主要是在提取及制粒两个操作单 新的工艺比较表 从上表中我们不难看出 ,两个操作单元新工艺 比旧工艺物料受热时间从 9 小时左右减少到 1 小时 左右 ,加热温度也降低了 (虽然喷雾干燥加热温度为 170 ℃,但物料只是瞬间受热) 。另外由于动态提取 是采用机械出料 ,改变了中药提取车间“脏 、乱 、差” 的环境 ;喷雾干燥出来的颗粒比表面积大 ,可增加了 颗粒的溶解性 。 我们提出了这一工艺优化方案 , 经建设单位作 了必要的试验 ,得到了他们认可 ,因而我们在工程设 计中采用了这种工艺方案 。项目建成投产后 , 我们 对建设单位进行了回访 ,建设单位认为 : 采用了设计 单位推荐的优化工艺方案 ,不仅使产品质量 ( 有效成 份 、成色 、溶解性) 有了较大提高 ,还提高了中成药生 产现代化的水平 。 收稿日期 :2002 - 06 - 04 搅拌转速对林可霉素发酵的影响 安徽省皖北药业股份有限公司 (234000) 夏守友 摘要 林可霉素为 St rep to mycis Lincolnensis Var Linco nlnensis 深层液体发酵产物 ,为好氧发酵 。发酵液中菌丝细长 ,粘度 在 40mpa . s 至 130mpa . s 之间 。通过研究搅拌转速对菌丝形态 、溶氧 、料液粘度 、发酵指数的影响 ,我们找出了根据发酵的不同 阶段控制相应搅拌转速的优化工艺 ,结果使装料系数增加 3 . 7 % ,发酵指数增加 12 . 2 % ,搅拌电力成本降低 20 % 。 关键词 林可霉素 菌丝形态 搅拌转速 发酵指数 发酵 林可霉素发酵目前多采用通气搅拌型发酵罐 , 在通气量一定的情况下对搅拌器的直径和搅拌转速 有着严格的要求 ,以保障生产菌的供氧 。在生产过 程中菌丝形态由前期的发芽伸展成原生质饱满的细 长菌丝 ,到中期基本维持前期末的菌丝长度 、直径 , 再到后期部分菌丝衰老自溶 ,断片增多 。菌丝形态 的阶段变化要求相应的搅拌转速来影响溶氧和料液 粘度 。搅拌有加速氧溶解 ,改善通气效率 ,减少菌丝 抱团过紧等有利方面 ,也有它的不利方面 :高速旋转 的箭式搅拌器剪切生产菌丝造成细胞损伤 ,容易形 成短矮的分支 ; 搅拌转速变慢后 ,菌丝变的细长 ,溶 氧供应不足 ,发酵单位增长变缓 。我们通过对搅拌 转速的优化控制 ,使前期菌丝形成良好形态 ;中期菌 丝衰老减缓 ,单位增幅加大 ; 后期菌丝断片减少 ,自 溶减轻延长了分泌期 ,达到了提高发酵指数 ,降低搅 拌电力消耗的初步目的 。 1 材料与方法 1 . 1 . 1 菌种 岗位 新工艺 旧工艺 选用设备 加热温度 受热时间 特点 选用设备 加热温度 受热时间 特点 提取 动态提 取装置 85 ℃ 1 小时 提取一次 机械搅拌 多能提取罐 100 ℃95 ℃ 4 小时 提取二次 泵打循环 制粒 喷雾干燥塔 170 ℃ 1 - 2 秒 瞬间加热 颗粒比表面 积大 湿法制粒机 常温 无需加热 干法制粒机 常温 无需加热 烘箱 143 ℃ 5 小时受 热时间较长 劳动强度大 →分装 →干法制粒 医药工程设计杂志 Phar ma 医药工程设计杂志 Phar maceutical Engineering Design 2002 ,23 ( 5) ·17 · Lin - 337 :皖北药业股份有限公司选育 、保存 。 1 . 1 . 2 发酵培养基 玉米淀粉 ,2 . 0 % ; 葡萄糖 , 4 . 0 % ; 黄豆饼粉 , 2 . 0 % ;去酚棉子饼粉 ,0 . 5 % ; 玉米浆 , 0 . 6 % ; 氯化钠 , 0 . 5 % ; 碳酸钙 ,0 . 5 % ; 硫酸铵 ,0 . 3 % ; 磷酸二氢钾 , 0 . 02 % ;玉米油 ,0 . 06 % ; GP ,0 . 03 % 1 . 1 . 3 仪器与设备 DS - I 型机械搅拌罐 (60 m3 ) TD2000 - 4 T0055 G/ 1100 P 型变频电柜 :深圳安 圣电气有限公司 分析测定方法 1 . 2 . 1 菌浓测定 J I80 - 2B 台式离心机 ( 上海天平仪器厂) ,10 ml 离心管 , 3000r/ min 离心 15 min ,计算沉降体积百分 率 。 1 . 2 . 2 溶氧和粘度测定 耐高温 DO 电极 (上海申乐生化传感受器厂)