第四章 合金钢.pptVIP

第四章 合金钢 合金钢是以铁和碳元素为基础，为了满足某方面的性能要求，有目的加入一些其他元素冶炼而成的钢。这种有目的加入的合金元素有铬、锰、硅、钼、钨、钒、钛、铌、硼、镍、锆、稀土等。 合金元素加入后，可以提高钢的机械性能，改善钢的机械性能。有些合金元素的含量达到一定时，还可以钢具有某些特殊的机械性能或特殊的物理化学性能。 （一）合金元素溶入铁素体 几乎所有的合金元素或多或少地溶入铁素体而形成合金铁素体。由于合金元素与铁的晶格类型和原子半径有差异，故合金元素溶入铁素体后必然引起晶格畸变，从而产生固溶强化，使铁素体的强度和硬度升高，塑性和韧性下降，如图4-1及图4-2所示。 （二）形成碳化物 按照合金元素在钢中与碳的作用不同，可以将合金元素分为两大类。 一 类是不与碳作用的元素，因而不能形成碳化物，只能溶入固溶体；另一类是与碳有亲和力，能形成碳化物。 不与碳化合的元素有：镍、硅、钴、铝、铜等。能与碳化合形成合金化物的元素，按其与碳的亲和力由若到强大致可排成下列次序：锰、铁、铬、钼、钨、钒、锆、铌、钛等。 与碳亲和力较弱的元素（如锰、铬、钼、钨等）含量较少时，其中一部分以原子状态溶入固溶体，另一部分进入渗碳体而置换其中的铁原子，形成特殊的化合物，如Cr7C3或（Fe、Cr）7C3、WC或（Fe、W）6C等。 二、合金元素对铁碳合金相图的影响 合金元素对Fe-Fe3C相图的相区和S、E等临界点位置有影响。用合金元素Fe-Fe3C相图的影响来分析合金钢的组织变化规律。 常用合金元素对Fe-Fe3C相图的影响可以分为两类。一类是扩大奥氏体组织的相区，属于这一类的合金元素有锰、镍、氮等；另一类是缩小奥氏体组织的相区，属于这一类的合金元素有铬、钨、钼、钒、钛、铝、硅等。 锰类元素及铬类元素对Fe—Fe3C相图中奥氏体相区和S、E点的影响，如图4—3和图4—4所示。 三、合金元素对钢热处理的影响 （一）合金元素对奥氏体化的影响 （二）合金元素对过冷奥氏体转变的影响 合金元素中除钴外，几乎都能使C曲线右移，降低钢的临界冷却速度，提高钢的粗透性。常用合金元素对奥氏体转变的影响，如图4-5所示。 锰及非碳化物形成元素加入后仅使C曲线右移；与碳的亲和力比铁强的碳化物元素加入后，C曲线不仅右移；并改变了形状，分为上、下两个C曲线。其中上C曲线是珠光体转变区，下C曲线是贝氏体转变区，在两区之间过冷奥氏体具有较大的稳定性。 （三）合金元素对回火转变的影响 回火时钢的组织转变。主要是马氏体的分解及碳化物的析出与聚集长大的过程。合金元素加入钢中便推迟和阻碍这一过程的进行，如果需要完成上述的转变，则需要更高的温度和更长的保温时间。合金钢回火后，所得到的碳化物更加细碎，分散度也更大，强度和硬度值也就更高。 图4-7是含碳量为0.35%的碳钢，及含碳量相同而含钼不同的合金钢，在不同温度下回火后的硬度变化曲线。 第二节 合金钢的分类及编号方法 二、合金钢的编号方法 我国合金钢的牌号，由冶金部统一规定，是按照合金钢的用途和化学成分，用数字和元素的化学符号相结合的方法来表示的。 （二）合金工具钢 编号：一位数字（或无数字）+元素符号+数字。 （一）特殊性能钢 特殊性能钢一般可分为高合金与低合金两大类。高合金的特殊性能钢的钢号表示方法与合金工具钢相似。 一、普通低合金钢 普通低合金钢是在普通碳素结构钢中加入少量的的合金元素（总含量小于3%）后冶炼成的工程材料，又称为高强度工程用钢，简称普低钢。这类钢具有良好的焊接性能和机械性能，耐蚀性也较好。 常用普低钢的机械性能及用途 二、渗碳钢 渗碳钢的含量很低，一般为0.1%~0.25%，以保证渗碳零件心部有足够的韧性和塑性。 合金渗碳钢中的主加元素是铬、锰、镍、硼等，以提高钢的淬透性，强化渗碳层和心部组织。辅加元素为钼、钨、钛、钒等，以形成稳定而硬度高的碳化物，并能有效地阻止奥氏体晶体的长大，进一步改善钢的机械性能。 四、弹簧钢 弹簧钢是制造各种弹性零件用钢。弹簧钢的含碳量为0.5%～0.7%,常加入的合金元素有提高淬透性和强化铁素体元素如Mn、Si和Cr，还有提高回火稳定性和高温强度及细化晶粒作用的元素如Mo、W、V、Nb等。65Mn、60Si2Mn是典型的弹簧钢牌号。 弹簧常见的失效方式为弯曲疲劳或扭转疲劳破坏，也可能由于弹性极限较低引起弹簧的过量变形或永久变形而失去弹性。 弹簧必须具有高的弹性极限与屈服点，高的屈强比，高的疲劳极限及足够的冲击韧性和塑性。 弹簧钢常见的热处理工艺是采用热轧成形后淬火+中温回火（450～550℃），获得回火屈氏体组织，处理后具有高的弹性极限和疲劳极限。广泛用于制造各种类型的弹簧零件。 五、滚动轴承钢 滚动轴承钢含碳量较高以保证高硬度、高耐磨性，一般为 0.95%～1.10%。主要加入的合金元