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序 言
机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础以及大部
分专业课之后进行的。这是我们在毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的
总复习,也是一次理论联系实际的训练。
同时,我希望能通过这次课程设计,让自己进行一次综合性的训练,同时积极采
用现代二维、三维建模作图工具,运用虚拟化的设计方式与标准化的设计准则,从而
锻炼自己分析问题与解决问题的能力,培养独立的工程解决能力,为以后的工作做好
铺垫。
由于能力与时间有限,本课程设计还存在着众多不足,希望各位老师给予指教。
一、 零 件 的 分 析
图1 转向节模型
(一) 零件的作用
课题所指定的零件是一汽佳宝汽车转向系统中的转向节(图1)。
汽车转向时,司机转动转向盘,安全转向柱和转向器中的转向齿轮一起转动,带
动转向器中的转向齿条横向移动,转向齿条带动左右转向横拉杆移动,横拉杆与左右
转向节臂相连,推动转向节臂转动使转向节随着转动;转向节上装有转向车轮,于是
转向车轮被转向节带动偏转一个转向角度,使汽车改变行驶方向。转向完了,转向盘
1
转回原位,带动转向车轮恢复原位,汽车恢复直线行驶。从转向节在转向桥中的位置
(图2),可以看出转向节的构造要求有:转向功能及支撑轮毅的载荷,在转向节中
还为制动器留下足够的布置ABS 传感器的空间,并且转向节还要与转向节柱、横拉杆、
减震器及制动钳等零件相连,所以其结构十分复杂,且具有受力不均、精度高等特点。
图2 转向桥
1—转向盘;2—安全转向柱;3—转向节;4—车轮;5—转向节臂;
6—左右横拉杆;7—转向减速器;8—转向器
一汽佳宝汽车转向节是紧凑型轿车转向系中的一个零件,其材料为 35CrMo,毛坯
采用锻造工艺加工,表面光洁度较高,工件表面较平整,加工部位留有 1.5-3mm 不等的
加工余量。其结构见图3
图3 转向节的结构
(二) 零件的工艺分析
2
图4 零件加工表面的尺寸关系
此转向节共有二十多处加工表面,它们之间都有一定的位置要求。但是在机械加
工过程中,可以把这些加工表面分为三组。分别为杆部及法兰盘、体部和转向臂 (图
4 )。现分述如下:
1. 以中心孔定位加工的法兰盘及杆部
以车削为主,配合磨削完成M20 ×1.5-6h (有效长度19.5)端头螺纹,∅28−0.15
−0.03
轴颈,∅44−0.15轴颈, ∅56−0.05 轴肩以及端面A 、B、C、D、E、F 和倒角的加工。
−0.03 −0.2
2. 以∅28−0.15轴颈、∅56−0.15 以及端面A 定位加工的转向节臂部和体部
−0.03 −0.03
这一组加工表面包括:转向节臂上16±0.15 铣扁,体部ϕ26凸台,∅45+0.05 主
0
销孔及其端面,转向节臂和体部的上下锥孔,法兰盘上4 个螺纹孔,体部ϕ26沉
孔和M20 ×1.5-6h 上的销孔。
3. 以∅45+0.05 主销孔定位加工的体部
0
这一组加工表面包括:ϕ20凸台及上面的M10 螺纹孔,间距42 的两R10 凸
台及其上的ϕ10.3螺栓孔和主销孔铣断。
这些加工表面之间有着一定的位置要求,主要包括:
(1) ∅45+0.05 主销孔,位置尺寸91+0.5 ,其轴心线
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