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精陶质卫生陶瓷坯体的研究杨 晖 1，郑占申 2（1 唐山惠达陶瓷（集团）股份有限公司， 唐山063307 ；2 河北联合大学，唐山063000）【摘 要】在生产工艺相同的前提下，陶瓷材料抵抗变形的能力本质上取决于制品的化学组成、矿物组成和显微 结构。瓷质卫生陶瓷自身高液相含量决定了其高变形的固 有特性，始终无法从根本上解决制品变形大的问题。通过 引入适量煅烧高岭土，增加莫来石、石英等晶相含量，减 少玻璃相含量，降低其高温塑性形变，实现精陶质卫生陶 瓷低变形特性，并得出精陶质卫生陶瓷坯体配方适宜组成。 XRD 研究发现实验坯体莫来石、石英等晶相显著增加 ；而 SEM 观察实验坯体的气孔率高，玻璃相减少，因而相应的 变形很小。采用实验最优配方的坯体变形度小于 7mm，远 远低于瓷质卫生陶瓷的变形度（20 ～ 30mm），完全能够满 足制造极高规整度、大尺寸卫生陶瓷制品的要求。【关键词】卫生陶瓷，精陶质，低变形造提出了更高的标准要求，特别是对大尺寸产品的规整度提出了更高的要求。 卫生陶瓷的尺寸越大，其烧成难度也越大，除了产品容易开裂之外，产品表面变形、边缘变形、整体扭曲 更是造成产品不合格的主要原因之一。卫生陶瓷产品一 般是瓷质的坯体，经过 1200 ～ 125 精陶质卫生陶瓷坯体的研究 杨 晖 1，郑占申 2 （1 唐山惠达陶瓷（集团）股份有限公司， 唐山 063307 ； 2 河北联合大学， 唐山 063000） 【摘 要】在生产工艺相同的前提下，陶瓷材料抵抗变 形的能力本质上取决于制品的化学组成、矿物组成和显微 结构。瓷质卫生陶瓷自身高液相含量决定了其高变形的固 有特性，始终无法从根本上解决制品变形大的问题。通过 引入适量煅烧高岭土，增加莫来石、石英等晶相含量，减 少玻璃相含量，降低其高温塑性形变，实现精陶质卫生陶 瓷低变形特性，并得出精陶质卫生陶瓷坯体配方适宜组成。 XRD 研究发现实验坯体莫来石、石英等晶相显著增加 ；而 SEM 观察实验坯体的气孔率高，玻璃相减少，因而相应的 变形很小。采用实验最优配方的坯体变形度小于 7mm，远 远低于瓷质卫生陶瓷的变形度（20 ～ 30mm），完全能够满 足制造极高规整度、大尺寸卫生陶瓷制品的要求。 【关键词】卫生陶瓷，精陶质，低变形 造提出了更高的标准要求，特别是对大尺寸产品的规整 度提出了更高的要求。 卫生陶瓷的尺寸越大，其烧成难度也越大，除了产 品容易开裂之外，产品表面变形、边缘变形、整体扭曲 更是造成产品不合格的主要原因之一。卫生陶瓷产品一 般是瓷质的坯体，经过 1200 ～ 1250℃的高温烧成之后， 吸水率不大于 0.5%，已经接近完全玻化。在高温烧成过 程中，玻璃相迅速软化，在重力作用下，产生大量弯曲 变形缺陷是瓷质卫生陶瓷坯体难以克服解决的。 精陶质卫生陶瓷坯体，正是针对瓷质卫生陶瓷坯体 容易高温变形的缺点，通过减少熔剂含量，引入煅烧高 岭土微粉，提高坯体莫来石、石英等晶相含量，减少玻 璃相数量，从而达到抵抗高温变形的特性。采用精陶质 卫生陶瓷坯体，用于制造大尺寸卫生陶瓷产品，降低变 形度，提高规整度，减少冷加工研磨量，降低废品缺陷 发生率，是一条非常有效可行的技术途径。 如同卫生陶瓷起源于欧洲一样，坯体制做卫生洁具 也发端于欧洲，至今，成熟的配方和生产技术还掌握在 欧美发达国家的顶级卫浴企业或矿业巨头手中。国内主 要的卫浴企业生产的精陶质卫生陶瓷，大多依赖于进口 原料、配方或成品泥浆，一般企业无法生产。然而进口 中图分类号 :TQ174.76+9 文献标识码 :A 0 引 言 卫生陶瓷是与人们日常起居生活息息相关的重要用 品，随着社会经济的快速发展，物质生活水平的提高，我 国城镇化速度逐步加快，人居环境水平日益提高，卫浴 空间已经不再是传统意义上简单的卫生间，纯粹的如厕、 清洁作用渐渐淡化，休闲、愉悦身心成为生活时尚与追求。 卫浴空间装饰设计的艺术化和个性化，对卫浴产品的制 表 1 原料化学组成（质量 %） 1.1 实验内容与方法 以煅烧高岭土、石英、瓷土、球土、高岭土、长石 等为主要原料，设计一系列配方，测量各配方的收缩率、 变形度，并进行 XRD、SEM 等检测，分析影响变形的因 素，用极差分析法分析影响这些关键指标的因素主次关 系，通过综合平衡法得到适宜的配方水平，再进行配方 验证，确定精陶质卫生陶瓷坯体的最优配方组成。 1.2 实验原料 本实验所用的主要原料包括球土、高岭土、瓷土、 瓷石、石英、煅烧高岭土、长石、电解质等，见表 1。 的泥浆价格非常昂贵，多达 500 ～ 600 美元，大多数企 业难以承受。应用国内原料，开发研制精陶质卫生陶瓷 泥浆配方，对于企业降低生产成本，提高市场竞争力， 减少对进口原料的依赖，打破国外技术垄断，具有重要 的技术与经济意义。