项目三外圆加工编程指令.pptVIP

1．简单循环指令 （1）外、内径切削循环指令G90 格式：G90 X（U） Z（W） F ； 说明：X、Z——绝对值编程时，为切削终点C在工件坐标系下的坐标；增量值编程时，为切削终点C相对于循环起点A的有向距离，图形中用U、W表示。 任务一 编程的基本知识 例：利用循环指令G90 加工如图示零件 O1487 ……… G00 X62.0 Z2.0； G90 X50.0 Z-40.0 F0.15； X40.0； X30.0； G00 X200.0 Z100.0； M05； M30； 任务一 编程的基本知识 （2）圆锥面内（外）径切削循环指令G90 格式：G90 X（U） Z（W） R F ； R——为切出点到切入点在X轴上的投影，与X轴同向取正，与X轴反向取负（无论是绝对值编程还是增量值编程）。 又因切出点到切入点在X轴的投影为R值，R方向与X正向相反，所以R=-5.5mm。 O0002 ……… G00 X42.0 Z2.0 G90 X30.0 Z-20.0 R-5.5 F0.15 G00 X200.0 Z100.0 ……… 任务一 编程的基本知识 (3)端平面切削循环指令G94 该指令主要用于盘套类零件的平面粗加工工序。 格式：G94 X（U） Z（W） F ； 该指令执行如图3-17所示A—B—C—D—A的轨迹动作。 (4)带锥度的端面切削循环指令 G94 该指令主要用于盘套类带锥度的圆锥面零件的粗加工工序。 格式：G94 X Z R F ； 该指令执行如图3-l8所示A—B—C—D—A的轨迹动作。R为切出点C相对于切起点B在Z轴的投影，与Z轴同向取正，与Z轴反向取负。 任务一 编程的基本知识 例：如图8-16所示，用带锥度的端面切削循环指令 G94编写程序。 根据相似三角形公式，求得：R=-10.4mm。 O1235 ……… G00 X62.0 Z2.0； G94 X10.0 Z-3.0 F0.2； Z-6.0； Z-8.0； Z-10.0； G94 X10.0 Z-13.0 R-10.4 F0.2 Z-16.0 Z-18.0 Z-20.0 G00 X200.0 Z100.0； ……… 任务一 编程的基本知识 2.复合固定循环指令G70~G76 G70~G76是CNC车床多次固定循环指令，与简单循环指令一样，可以用于必须重复多次加工才能加工到规定尺寸的典型工序。主要用于铸、锻毛坯的粗车和棒料车阶梯较大的轴及螺纹加工。利用多次固定循环功能，只要给出最终精加工路径、循环次数和每次加工余量，机床能自动决定粗加工时的刀具路径。在这一组多次固定循环指令中，G70是G71、G72、G73粗加工后的精加工指令，G74是深孔钻削固定循环指令，G75切槽固定循环指令，G76螺纹加工固定循环。 任务一 编程的基本知识 外径（内径）粗加工复合固定循环指令G71 格式：G71 U（Δd） R (e） G71 P（ns） Q（nf） U（Δu） W（Δw） F（f） S（s） T（t） Δd—切削深度（每次切削量）, 指定时不加符号，方向由矢量AA′决定，如图3-20 所示； e—每次退刀量； ns—精加工路径第一程序段的顺序号； nf—精加工路径最后程序段的顺序号； Δu—X方向精加工余量和方向， Δu为负值时，表示内径粗车循环； Δw—Z方向精加工余量和方向。 任务一 编程的基本知识 例：按图3-21所示尺寸编写外圆粗切循环加工程序。 OO006 N10 G54 G00 X100 2200 ； （选定坐标系 G54，到程序起点位置） N20 M03 S400； （主轴以400r／min正转） N30 G01 X46 Z3 FO．25 ； （刀具到循环起点