x水泥混凝土抗弯拉试件断块抗压强度作业指导书.docVIP

PAGE 2 文件编号： 作 业 指 导 书 (水泥混凝土抗弯拉试件断块抗压强度试验) 编写： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 受控状态： 江苏省交通科学院研究有限公司中心试验室 （江苏省交通工程质量检测中心） 目 录 1检测设备及开展项目 2.仪器设备操作规程 3检测工作主要程序及样品处理 4.检测操作规程 5.测量结果，数据处理规定 6.测量不确定报告 7.原始记录表 1.检测设备及开展项目 主要仪器设备 仪器名称 规格名称 生产厂家 测量范围 准确度等级 压力机 TYE-2000S 无锡路达 / / 万能试验机 WES-1000 威海市试验机制造有限公司 0～1000KN Ⅰ级 开展检测项目 项目名称 测定方法 方法来源 测量范围 允许误差范围 水泥混凝土抗弯拉试件断块抗压强度试验 JTG E30—2005 2.仪器设备的操作规程 2.1压力机应符合《液压式压力试验机》（GB/T3722）机《试验机通用技术要求》（GB/T2611）中的要求外，其测量精度为1％，时间破坏荷载应大于压力家全量程的80％。同时应具有加荷速度指示装置或加荷速度控制装置。上下压板平整并由足够刚度，可以均匀地连续加荷卸荷，可以保持固定黑在，开机停机均灵活自如，能够满足试件破型吨位要求。 2.2球座：钢质坚硬，面部平整度要求在100mm距离内高低差值不超过0.05mm，球面及球窝粗糙度＝0.32m，研磨，转动灵活。不应在大球座上作小试件破型，球座最好放置在时间顶面（特别式棱柱试件），并凸面朝上，当试件均匀受力后，一般不宜再敲动球座。 2.3试件压板 上压板为150mm见方的钢板，厚度大于或等于40mm，淬火并刨平（＝2.5m）；导向轴使上下压板两侧对准在一个垂直面上；下压板长度应能使两 侧于试件间保留10mm～13mm的空隙，厚度、硬度等与上压板相同。 3.检测工作主要程序及样品处理 本方法适用于各类水泥混凝土的棱柱体试件 引用标准：GB/T 2611—1992《试验机通用技术要求》 GB/T 3722—1992《液压式压力试验机》 JB/T 54251—1994《杠杆千分表产品质量分等》 T 0551—2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》 3.1本试件为进行抗弯拉强度试验后小梁的断块，其长度较梁高至少长50mm，无显著裂纹及凹凸不平等缺陷。 3.2以成型时两侧面作为破型时上下加压面。 4.检测操作过程 4.1在完成抗弯拉试验后，应尽快试验，并对试件进行编号，描述断块情况。 4.2试件安置压板中，将压板放置机台上，几何对中。 4.3强度等级小于C30的混凝土0.3MPa/s～0.5MPa/s的加荷速度；强度等级大于C30小于C60时，则取0.5MPa/s～0.8MPa/s的加荷速度；强度等级大于C60的混凝土取0.8MPa/s～1.0MPa/s的加荷速度。当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏。记下破坏极限荷载F（N）。 5.测量结果，数据处理规定 5.1混凝土断块抗压强度按下式计算： ＝ 式中： —混凝土断块抗压强度（MPa）； F—极限荷载（N）； A—上压板面积（）； 5.2每根试件两断块试验结果的平均值（或一块）为该根试件的抗压强度。每组3根试件抗压强度测定值的计算及异常数据取舍原则为：以3个试件的算术平均值为测定值。三个测值中的最大值或最小如有一个与中间的差值超过中间值的15％，则取中间值为测定值；如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15％，则该组试件的试验结果无效。 结果计算精确至0.1MPa。 6.测量不确定度报告 7.原始记录表 水泥混凝土抗弯拉试件断块抗压强度试验记录 试验设备名称及型号： 委托单位编号： 序号 工 程 部 位 设计 强度 等级 成型 日期 试压日期 龄期（d） 养护条件 试件尺寸（mm） 上压板 面积 （mm2） 破坏荷载（kN） 抗压强度 (Mpa) 备 注 1 2 3 审核：