负极混料和浆作业书.docVIP

PAGE 3 第 PAGE 1页 共 NUMPAGES 4页 磷酸铁锂动力电池 负极配料、和浆作业书 目的 为了准备HFR18650、HFR40166的试生产，需要对新的高功率水性负极配方进行试验，需要配制负极浆料，特制定本作业书。 适用范围 本作业指导书适用于本公司高功率磷酸铁锂动力电池水性负极的配料、合浆工序。 配方 物料名称 产地 规格型号 比例 数量 石墨 贝特瑞 AGP-2 92.5% CMC 荷兰 E066 1.5% SBR乳液 金邦电源 2.5% Supper P 上海汇普 1.5% KS-6 上海汇普 2.0% 去离子水 自制 固含量37% 酒精 无水 15mL／Kg石墨 操作步骤 4. 1 称重 根据上述表格所列数值，用电子称或电子天平准确称取石墨负极材料放入专用的不锈钢托盘中。称取需要量的SBR乳液、CMC以及Supper P，放在烧杯中。称取定量的去离子水，放在不锈钢水桶中待用。 4.2 打胶 4.2.1 称取10kg去离子水在不锈钢锅中， 4.2.2 在搅拌条件下分多次缓慢加入300g CMC粉末 4.3 配料 4.3.1 打开搅拌机料桶，称取23kg去离子水和300ml酒精加入，加入300g Super P和400g KS-6，手工搅拌使其初步均匀，合盖后机械搅拌30分钟。动力混合机参数设置：公转为15转/分，自转为 4.3.2打开搅拌机料桶，称取18.5kg石墨加入，手工搅拌使其初步均匀，合盖后机械搅拌30分钟。动力混合机参数设置：公转为20转/分，自转为2000转/分； 4.3.2停止搅拌，打开料桶后将4.2中配好的胶加入，手工搅拌使其初步均匀后合盖抽真空搅拌3小时，保持真空度为-0.09Mpa至-0.10MPa。动力混合机参数设置：公转为35转/分，自转为2500转/分 4.3.3 停止搅拌，打开料桶后加入SBR乳液，手工搅拌使其初步均匀后合盖抽真空搅拌1小时，保持真空度为-0.09Mpa至-0.10MPa。动力混合机参数设置：公转为25转/分，自转为2500转/分； 4.3.4 用玻璃烧杯量取300毫升浆料，使用粘度计测量粘度；粘度测试条件：4号转子，转速30 rpm，温度范围25℃；粘度达到3000~5000mps左右为合格，若超过， 4.3.8 将负极浆料从动力混合机中取出，120~150目过筛，同时在不锈钢盆上贴上标识，与拉浆设备操作员交接后可流入涂布作业工序。 4.3.9 及时清洗搅拌机料桶，清理机器设备及周围工作环境。 五、注意事项 5.1 按照设备操作规程操作，严禁违规操作。 5.2 物料称取和配料时，严格按照工艺卡规定的比例精确称取。 5.3 严格按照作业书规定的加料顺序加料。 5.4 搅拌时间要严格按照作业书规定。 负极和浆记录表 日期 时间 批次 姓名 试机 配比 重量比例 实际配料 备注 炭素粉 0.925 CMC 0.02 SBR 0.025 Supper P 0.03 水离子水 2.2 酒精 15ml／1kg石墨 合浆 参数 公转速度(rpm) 分散速度(rpm) 搅拌时间 温度（?C） 真空度 抽真空时间 粘度（mPa?s） 情况说明： 姓名： 日期：