加工中心操作工（四轴应用技术）赛项.docVIP

加工中心操作工（四轴应用技术）赛项 技术文件 1.赛项技术描述 1.1.技能说明 铣类加工中心是当代数控机械加工中的主要装备，亦是智能制造的核心设备之一，其在装备制造、航空、航天、兵器、船舶、工程机械、电子电器等制造领域，均不可或缺。本赛项选取四轴加工中心的操作技能比赛为主体，重点考核内容如下： ·读识图能力，及对机械产品整体的理解。 ·产品的简单工艺和零部件的铣加工工艺（2、3、4轴加工、工件装夹、刀具应用、冷却方法等）。 ·零部件的三维建模和工艺模型处理。 ·零部件的手工编程与CAM编程、刀具应用技术。 ·加工实操。 ·零部件测量、检验。 ·简单装配。 ·操作规范及劳动安全。 1.2. 能力要求与考核范围 本赛项是对四轴加工中心应用技能的展示与评估。除现场考核的实践操作方面的能力外，由于现场设备的限制，针对加工中心操作工应用技术其它方面考核，通过理论比赛完成。 1.1.1.理论知识要求及范围 具备以下理论知识： ·机械图纸的读识图能力。 ·多轴加工知识。 ·数控机床知识（含加工中心维护保养知识）。 ·智能制造先进理念、实现手段、技术发展方向及应用 ·材料和工艺等知识。 ·切削刀具知识。 ·CAD/CAM知识。 ·安全生产与环境保护知识。 ·职业道德与质量管理知识。 理论比赛参考书： ·《数控系统使用说明书》（各控制系统厂家） ·《数控机床编程与操作》（各控制系统厂家） ·《金属切削原理与刀具》机械工业出版社 ·《数控综合加工技术案例·分析·点评》机械工业出版社 1.1.2.实操 技术标准：参照国家职业资格三级要求，结合国内企业应用水平适当增加了考核难度。试件四轴加工要素明显，不仅有多轴定位加工，还有三轴、四轴联动加工。试件借鉴了企业产品特征，为组合体部件，可实现设定功能，观赏性强。试件加工要素包括：平面、孔系、槽型、圆弧、螺纹和特型加工等要素。试件加工含单件及组合件（配合件）加工。尺寸和位置精度不高于IT6级，表面粗糙度不超 过Ra0.8um。 2.命题要索或内容 本赛项注重基本技能和专业化操作，强调质量和精度，注重操作过程和质量控制，体现最新技术，结合企业实际，考核职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用，考核选手的学习能力、理解能力、实践操作能力和职业素。养等，引领和推动国内加工中心操作工技能提高。 3.比赛规则 3.1.理论比赛 理论知识比赛以计算机上答卷（闭卷）方式进行。比赛时间为90分钟。满分100分，占总成绩的30%。题型为：选择题、判断题。参赛选手凭本人身份证和参赛证进入考场，按规定登录计算机进行答题。参赛选手可自带手工绘图相关工具，只允许自带有计算功能的计算器（不能使用手机等智能设备），其他任何资料和电子产品禁止带入考场，否则成绩无效。草稿纸由现场统一提供。 3.2.实操比赛 ·加工中心操作工（四轴应用技术）实操比赛采用现场实际操作方式，按图纸要求完成试件加工，比赛时间360分钟。实操比赛成绩满分共100分，占总成绩的70%。实提比赛样题在赛前30天公布（正式赛题与样题允许30%变化）。 ·为方便参赛选手熟悉比赛环境和设备，正常发挥水平，在参赛选手进入赛场，正式比赛前30分钟内，参赛选手可进行熟悉机床、刀具准备等工作，但不能进行工件装夹和试件加工。此时间不计入比赛时间。 ·各参赛队每个赛项1名教练（各队报名表中登记的教练，担任裁判的不能兼任教练）可在规定时间进入赛场对参赛选手指导，时间为10分钟，不计入比赛时间。 ·因设备故障原因导致参赛选手中断或终止比赛，由大赛裁判长视具体情况做出处理决定。 ·比赛过程中，参赛选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在比赛时间内，食品和饮水由赛场统一提供。 ·比赛过程中，因参赛选手违规操作和工艺制定不当，对机床、夹具造成损坏，经裁判员判定，视情节轻重，做扣分直至终止比赛的处理，并承担相应的赔偿。 ·如果参赛选手提前结束比赛，应举手向裁判员示意提前结束加工。比赛终止时间由裁判员记录在案，参赛选手提前结束比赛后不得再进行任何加工，未经允许不得离开赛场。 ·参赛选手在提交试件时应进行必要的清理，提交后裁判员在试件的指定位置做好标记，并经参赛选手确认，以便检验和评分。 4.评判规则 4.1.理论比赛评判 理论比赛成绩评定由计算机考试系统自动完成。 4.2.实操比赛评判 实操比赛以加工试件的精度与质量为评判标准。考核方法按照所对应的国家职业资格三级及以上要求，借鉴世界技能大赛考核评价方法，组织评判。试件精度检测由专职检测人员，应用检测设备和手工检测完成。成绩评定由专家组组织裁判根据检测结果完成。 5.成绩组成 总成绩为100分，由理论比赛和实操比赛两部分成绩组成。理论成绩占总成绩的30%，实操成绩占总成绩的70%。 6.比