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4.5 直齿圆柱齿轮的传动设计 4.5.1 应满足的条件 4.5.2 几何尺寸 4.5.3 传动类型及设计步骤 4.5.1 应满足的条件 正确啮合条件 连续传动条件 齿廓不根切的条件 无侧隙啮合条件 保证齿顶厚条件 4.5.1 应满足的条件 正确啮合条件 连续传动条件 齿廓不根切的条件 无侧隙啮合条件 保证齿顶厚条件 重合度的极值 4.5.1 应满足的条件 正确啮合条件 连续传动条件 齿廓不根切的条件 无侧隙啮合条件 保证齿顶厚条件 避免根切的措施 标准齿轮不根切的最小齿数 变位齿轮不根切的最小变位系数 避免根切的措施 标准齿轮不根切的最小齿数 变位齿轮不根切的最小变位系数 避免根切的措施 标准齿轮不根切的最小齿数 变位齿轮不根切的最小变位系数 4.5.1 应满足的条件 正确啮合条件 连续传动条件 齿廓不根切的条件 无侧隙啮合条件 保证齿顶厚条件 4.5.1 应满足的条件 正确啮合条件 连续传动条件 齿廓不根切的条件 无侧隙啮合条件 保证齿顶厚条件 4.5.1 应满足的条件 正确啮合条件 连续传动条件 齿廓不根切的条件 无侧隙啮合条件 保证齿顶厚条件 4.5 直齿圆柱齿轮的传动设计 4.5.1 应满足的条件 4.5.2 几何尺寸 4.5.3 传动类型及设计步骤 4.5.2 几何尺寸 1.标准齿轮传动 2.变位齿轮传动 4.5.2 几何尺寸 1.标准齿轮传动 2.变位齿轮传动 2.变位齿轮传动 2.变位齿轮传动 齿顶高和齿根高 2)中心距与啮合角 3)无侧隙啮合方程式 无侧隙啮合的条件: 5) 齿高变动系数 4.5 直齿圆柱齿轮的运动设计 4.5.1 应满足的运动条件 4.5.2 几何尺寸 4.5.3 传动类型及设计步骤 1.传动类型及特点 2.设计的基本思路及步骤 3.变位系数的选择 1.传动类型及特点 1.传动类型及特点 2.设计的基本思路及步骤 3.变位系数的选择 1.传动类型及特点 2.设计的基本思路及步骤 3.变位系数的选择 必须满足的条件: 1)不发生根切 2)齿顶有一定厚度 3)有足够的重合度 4)不干涉 习 题4.2、4.4、4.5、4.6、4.8、4.9、4.10 为保证无侧隙啮合和具有标准顶隙,应将齿顶去掉 4.5.2 几何尺寸 2.变位齿轮传动 4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计 变位齿轮的尺寸 中心距与啮合角 无侧隙啮合方程式 中心距变动系数 齿高变动系数 4.5.2 几何尺寸 2.变位齿轮传动 4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计 变位齿轮的尺寸 中心距与啮合角 无侧隙啮合方程式 中心距变动系数 齿高变动系数 正确啮合条件 连续传动条件 齿廓不根切的条件 保证齿顶厚条件 无侧隙啮合条件 两齿轮的模数与压力角相等 4.5.2 几何尺寸 2.变位齿轮传动 4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计 增加了三个参数 基 本 公 式 其他公式见表4.6 4.5.2 几何尺寸 2.变位齿轮传动 4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计 正确啮合条件 连续传动条件 无侧隙啮合条件 齿廓不根切的条件 保证齿顶厚条件 基本条件: 4.5.3 传动类型及设计步骤 4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计 主 要 公 式 4.5.3 传动类型及设计步骤 ② ① ③ ④ 4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计 4.5.3 传动类型及设计步骤 4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计 名称 标准 齿轮 传动 x1=x2=0 变位齿轮传动 高度变位 角度变位 正传动 负传动 实际 中心距 ? ? ? ? 啮合角 ? ? ? ? 中心距 变动系数 ? ? ? ? 齿高 变动系数 ? ? ? ? 零传动 4.5.3 传动类型及设计步骤 4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计 高变位传动 优点:设计计算简单、重合度较大等 缺点:齿数受限制、抗弯曲强度较弱、齿根部分磨损严重等 适用场合:齿数较多,安装中心距为标准中心距。 优点:减少机构尺寸、相对提高承载能力、改善磨损情况等 缺点:两轮齿数须满足 ,正变位的齿轮齿顶变尖、重合度略有下降等 适用场合:安装中心距为标准中心距等 零传动 标准传动 1.传动类型及特点 4.5.3 传动类型及设计步骤 4.5渐开线直齿圆柱齿轮的传动设计 正传动 优点:两轮齿数不受 限制,提高抗弯能力、提高接触强度、减轻齿根磨损、凑中心距等 缺点:重合度减小、正变位的齿轮齿顶厚减薄 适用场合:提高强度、凑中心距、减小结构尺寸。 负传动 优点:凑中心距、重合度略有增加 缺点:齿数受限制、降低
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