桥梁墩身砼浇筑施工专业技术交底.docVIP

桥梁墩身砼浇筑施工技术交底 PAGE PAGE 1 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 郴宁十二标二工区 桥梁混凝土浇筑的 安全质量 技 术 交 底 一、墩台身混凝土浇注 本工区所有墩身混凝土采用自动计量拌合站集中拌制，混凝土运输车运送至现场，由吊车吊至墩台顶，再通过漏斗、溜筒灌入墩身内。为确保混凝土的供应，项目部配备6台混凝土运输车进行混凝土运送。 1、浇注混凝土前，检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋件、预留孔的位置和保护层的尺寸，确保位置正确不发生变形。 2、混凝土所采用的各项材料均应进行检验，合格后方可投入使用。 3、浇注混凝土要分层进行（对于空心墩台要两侧对称分层浇注），其厚度（指捣实的厚度）应根据拌制的能力、运输条件、浇注速度、振捣能力的结构要求等条件决定，一般不超过50cm。 4、混凝土浇注连续进行。当因故间歇时，其间歇时间要尽量缩短。间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水灰比和外加剂类型等条件通过试验确定。 4、当允许间歇时间已经超过时，应按浇筑中断处理，留置施工缝。 5、混凝土浇筑采用地泵泵送入模，通过串筒、漏斗等容器灌注，混凝土入模温度控制在5-30℃ 6、浇筑混凝土应使用振捣器捣实，并应符合下列规定： 6.1 插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍，而且插入下层混凝土内的深度宜为5～10cm。 6.2 表面振捣器的移动距离应能覆盖已振捣部分的边缘。 6.3 振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋件。 6.4每一振点的振捣延续时间应为20～30秒，以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度。防止振捣过度造成混凝土离析。 7、在振捣棒够不着的地方可以使用木棒、振捣铲、锤敲打模板等方法进行振捣。 二、施工缝处理 1、墩身及墩顶混凝土标号不同，应分两次进行浇注。墩身砼浇筑到墩顶砼交接处时应在模板上挂上水平线，保证施工缝水平。 2、墩顶砼施工前除掉墩身砼表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水予以清除。? 3、在灌注前，施工缝宜先铺抹水泥浆或与砼相同的减石子砂浆一层。? 4、在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。全部清理干净后，再将通条开口封闭，并抹水泥浆或减石子砼砂浆，再灌注砼。 三、混凝土养护、拆模 1、混凝土振捣完成后，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（采用蓬布、塑料布等进行覆盖），尽量减少暴露时间，防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。 2、在任意养护期间，淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃ 3、混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖湿麻袋浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。环境温度低于5℃ 水，应在混凝土表面喷涂养护剂并采取保温措施。 4、不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而受损时进行拆除，混凝土强度不小于2.5MPa。 5、空心台内模拆除时混凝土强度必须达到混凝土强度的100%。 6、拆模工作应至上而下进行，不应使混凝土受振损伤，并减少模板损伤；拆除模板时，不应影响混凝土的继续养护。 四、墩（台）身施工质量标准 1、内在质量：墩台混凝土强度满足设计要求，钢筋保护层厚度不小于4cm。 2、观感质量：墩台身混凝土表面平整，色泽均匀，接茬处无较大错台、跑模现象。局部蜂窝麻面已修补，外形整体轮廓清晰，线角基本顺直。 墩台帽与墩、台身衔接基本平顺，表面轮廓基本清晰，排水顺畅，基本不积水，支撑垫石方正平整，不空鼓，预埋件和预留孔位置正确。 3、墩台施工允许偏差和检验方法见表一。 表一 混凝土墩台允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸 ±20 测量检查不少于5处 2 空心墩壁厚 ±5 3 桥墩平面扭角 2． 4 表面平整度 5 1m靠尺检查不少于5处 5 简支混凝土梁 每片混凝土梁一端两支撑垫石顶面高差 3 测量检查 每孔混凝土梁一端两支撑垫石顶面高差 4 7 支撑垫石顶面高程 0，－10 8 预埋件和预留孔位置 5 五、施工注意事项 1、混凝土外观质量通病的防治 1.1混凝土外表气泡多且密集a.混凝土拌和均匀，搅拌时间不少于2分钟；b.坍落度不宜过大，如塌落度为5－7cm，下部宜按高限控制，上部