填料塔的制造.ppt

板式塔、填料塔的性能比较 知识点编号：ZYKC20112902040804 在“2_2_吸收”学习情境，介绍过填料塔；在本学习情境介绍过板式塔。 对于许多逆流气液接触过程，包括吸收和精馏过程，要求设备提供充分的气液接触。板式塔和填料塔都是可以适用的，设计者必须根据具体情况进行选用。板式塔和填料塔有许多不同点，了解这些不同点对于合理选用塔设备是有帮助的。 板式塔的核心部件为塔板，属于逐级接触式传质设备，如图1所示。 填料塔的核心部件为填料，属于微分接触式传质设备，如图2所示。 本知识点，对板式塔和填料塔的性能进行比较。 图1 板式塔 图2 填料塔 一、三种型式板式塔的制造、维护及性能比较 泡罩塔、筛板塔、浮阀塔三种型式板式塔的制造、维护及性能比较，如表1所示。 表1 三种型式板式塔的制造、维护及性能比较 方便 极方便 不方便 安装检修 较高(0.6~0.8) 低(0.5~0.7) 高（1.0） 造价 较简单 最简单 复杂 制造复杂性 板孔上安装阀片 板上开孔 升气管和泡罩组成 塔板结构特征 浮阀塔 筛板塔 泡罩塔 制造、维护及性能 较大(1.2~1.3) 大(1.2~1.4) 小（1.0） 生产能力 高（1.2） 较高（1.1~1.15） 低（1.0） 塔板效率 宽(10~100) 窄(35~100) 宽（10~100） 操作范围（最小负荷~最大负荷100） 很大(100/10=10) 较小(100/35=2.86) 很大(100/10=10) 操作弹性（最大负荷100/最小负荷） 较小 小（0.7） 大（1.0） 压降 浮阀塔 筛板塔 泡罩塔 制造、维护及性能 一、三种型式板式塔的制造、维护及性能比较 问题1 泡罩塔、筛板塔、浮阀塔三种型式板式塔，其塔板结构特征分别是什么？ 回答——泡罩塔、筛板塔、浮阀塔均为板式塔。泡罩塔的塔板上安装升气管和泡罩；筛板塔的塔板上开有小孔；浮阀塔的塔板上开有小孔，并且安装可浮动的阀片。 问题2 泡罩塔、筛板塔、浮阀塔三种型式板式塔中，操作弹性最小的为哪种？ 回答——筛板塔。 二、板式塔、填料塔的制造、维护及性能比较 1. 板式塔和填料塔的制造、维护及技术性能比较 板式塔和填料塔的制造、维护及技术性能比较，如表2所示。 表2 板式塔和填料塔的制造、维护及技术性能比较 较难 较易 安装检修 当塔径不很大时，填料塔因结构简单而造价便宜。新型填料的塔造价在塔径不大时也高。 大直径时较低 造价 金属、非金属均可 常用金属 材质 填料 塔板 结构特征 填料塔 板式塔 制造、维护及 技术性能 传统填料的塔效率低，新型乱堆及规整填料的塔效率高。 较稳定，全塔效率较高 塔效率 对液量有一定要求（不能过小，否则填料表面不 能很好地润湿，传质就效果急剧下降；不能过大，否则易产生液泛）。 允许范围大 液气比 较小 较大 持液量 小尺寸填料组成的填料塔空塔气速较小；大尺寸填料及规整填料组成的填料塔空塔气速较大。 较大 空塔气速 小尺寸填料组成的填料塔压降较大；大尺寸填料及规整填料组成的填料塔压降较小。 较大 压降 填料塔 板式塔 制造、维护及 技术性能 二、板式塔、填料塔的制造、维护及性能比较 1. 板式塔和填料塔的制造、维护及技术性能比较 问题3 为什么塔径小时，填料塔的造价低？ 回答——当塔径不很大时，填料塔因结构简单，用填料也少，因而造价便宜。 问题4 为什么板式塔的持液量大？ 回答——因为板式塔的塔板上，需要通过溢流堰，维持板上一定的液层高度，造成塔板上持液多。 二、板式塔、填料塔的制造、维护及性能比较 2．板式塔和填料塔的适用性能比较 板式塔和填料塔的适用性能比较，如表3所示。 表3 板式塔和填料塔的适用性能比较 当气液接触过程中需要冷却以移除反应热或溶解热时，填料塔因涉及液体均不问题而使结构复杂化。 板式塔可方便地在塔板上安装冷却盘管。当需要侧线出料时，板式塔可方便实现。 改装性能 设计资料偏少。 板式塔的设计资料更容易得到而且更为可靠，因此板式塔的设计比较准确，安全系数可取得更小。 设计可靠性 填料塔 板式塔 适用性能 不易 方便 清洗难易 不宜于处理易聚合或含有固体悬浮物的物料； 适合处理易起泡物系，因填料对泡沫有限制和破碎的作用； 适合处理腐蚀性物系，因可采用瓷质填料； 适合处理热敏性物系，因为填料塔内的滞液量比板式塔少，物料在塔内的停留时间短。 大孔径筛板、泡罩塔等，则可以有效地处理易聚合或含有固体悬浮物的物料。 对物料适应性 塔的压降比板式塔小，因而对真空操作更为适宜。 适合常压、加压 对压力的选择 以前乱堆填料塔直径很少大于0.5m，后来又认为不宜超过1.5m，根据近10年来填料塔的发展状况，不宜超过1.5m的限制似乎不再成立。 板式塔