涂装工艺概述.pptxVIP

第一章 涂装基础知识 第二章 涂料基础知识 第三章 涂装设备 第四章 涂装工艺 第三章 涂料/涂膜的性能 第五张 涂膜的缺陷及防治;第一章 涂装基础知识;1.1 涂装的定义;1.2 涂装的作用;1.3 涂装的特点;1.4 涂装的分类;1.5 涂装三要素;第二章 涂料基础知识;2.1 涂料的定义;1). 按涂装的对象分:;油料;2.3.1 成膜物质（主剂）;颜 料：一般是0.2-10um无机或有几粉末，不溶于水或油，但经过分散 或搅拌能均匀地分散于其中形成悬浮液。 类 型： 无机颜料：矿物颜料（钛白粉、铁红等） 有机颜料：酞菁绿、酞菁蓝 主要作用：;2.3.3 溶剂;①改善涂料制造工艺：如引发剂、乳化剂、催化剂、分散剂、阻聚剂等。 ②改善涂料贮存性能：如防结皮剂、防沉剂、防胶冻剂。 ③改善涂料施工性能：如流平剂、消泡剂、增稠剂、防流挂剂、抗潮剂等。 ④改善涂料使用性能：如紫外光吸收剂、抗氧化剂可以提高涂层耐光、耐 耐候性，防霉剂可提高涂层抗霉性能。 另外有热稳定剂、耐磨剂、阻燃剂、防划剂等。 ;2.4 涂料的成膜机理; 涂料成膜主要靠物理作用和化学作用来实现的。依据其成膜物质的性质，分为非转化型涂料和转化型涂料两种。 ;2.4.1 非转化型涂料成膜;2). 热塑性乳胶涂料 此类涂料的干燥成膜与环境温度、湿度、成膜助剂和树脂玻璃化温度等相关。 环境湿度极大地制约着成膜湿阶段水的蒸发速率，提高空气流速可大大加快涂膜中水的蒸发；当乳胶粒子保持彼此接触时，水的挥发速率降至湿阶段的5%～10%。此时如果乳粒的变形能力很差，将得到松散不透明且无光泽的不连续涂膜。 乳胶漆膜为了赋予应用性能，树脂的玻璃化温度都在常温以上，故加入成膜助剂来增加乳粒在常温下的变形能力，使乳胶漆的最低成膜温度达到10℃以上。;3).热熔融成膜 热塑性粉末涂料、热塑性非水分散涂料必须加热到熔融温度以上，才能使树脂颗粒融合形成连续完整涂膜。此时成膜取决于熔流温度、熔体粘度和熔体表面张力。;2.4.2 转化型涂料成膜;;2.5 涂料的干燥(固化)方法;2.4.1 常温固化;2.4.2 加热固化;2.4.3 照射固化;2.7 涂料的???燥（固化）设备;通过式按外形分，又有直通式、桥式和“∏”形之分 。;涂膜在烘干室内的整个烘干过程分为升温，保温和冷却三个阶段。;对流烘干室示意图 1-空气幕送风管；2-风幕风机；3-空气幕吸风管；4-吸风管道；5-空气过滤器； 6-循环风机； 7-空气加热器；8-送风管道；9-室体；10-输送链;;5.1 缩孔、凹陷;现象 涂膜表面存在凸起物 指触干之前涂膜附着异物成凸状 ;现象 涂面如桔子表皮状凹凸不平 在涂液形成涂膜过程中，溶剂蒸发时在涂膜内部产生对流现象。如果其流动过早停止则会引起漆膜表面凹凸。 ;现象 垂直面涂膜成局部的过厚，产生不均一的条纹和流痕。 干燥慢，流动性持久，成流动、流挂（和桔皮相反）;现象 涂膜表面显现明显砂纸研磨痕迹，且影响涂膜外观（光泽、平滑度、丰满度和鲜艳性）的现象。 以粗砂纸研磨后，因为面漆涂料的溶剂使砂纸痕迹膨胀扩大，导致面漆无法遮盖其痕迹。 ; 现象 在涂装过程中，涂膜表面呈泡状鼓起，或在涂膜中有产生气泡的现象。 气泡有水汽泡、溶剂气泡和空气气泡三种。;5.7 纤维