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线路板雕刻机 孔金属化设备 回流焊设备 丝网印刷设备 PCB腐蚀制作设备 贴片机设备
AM-WP200(电脑型)
全热风无铅回流焊机
说
明
书
设备安装
安装场地
a:请在洁净的环境条件下运行机器;
b:请避免在高温多湿的环境条件下作用,保存机器;
c:请不要把机器安装在电磁干扰源附近;
d:安装时,不要将回流焊机的进、出口正对着风扇或有风吹进的窗口。
安全注意事项
a:在使用时,请不要将工件以外的东西放入机内;
b:在操作时请注意高温,避免烫伤;
c:在进行检修时,尽可能在常温开机。
本系列机型操作环境
环境温度:该系列回流焊机的工作环境温度应该在5-40℃
相对湿度:该系列机的工作环境相对湿度范围应在20-95%。
运输保管:该系列机可在-25-55℃的范围内被运输及保管。在24小时以内,它可以承受不超过65
电源
请使用三相四线380V,额定电流的电源并将机架接地,其接线必须由有执照的电工来进行。
回流焊机的高度调整
通过机器下部可调的四个机脚来调整回流焊机的传送高度和水平。其调整方法是,使用工业用或酒精水平仪进行测量,然后通过机器底部的四个可调机脚对回流焊机反复进行前后、左右两方向的水平调整,直到其完全水平为止。
用户注意事项
回流焊机应工作在洁净的环境中,以保证焊接质量;
请不要在露天、高温多湿的条件下使用、存储机器;
请不要将机器安装在电、磁干扰源附近;
检修机器时,请关机切断电源,以防触电或造成短路;
机器经过移动后,须对各部进行检查,特别是传输网带的位置,不能使其卡住或脱落;
机器应保持平稳,不得有倾斜或不稳定的现象。通过调整机器下部脚杯,保证运输网链处于水平状态,防止PCB板在传送过程中发生位移;
操作时,请注意高温,避免烫伤;
保证传输网链没有从下部的滚筒上脱落;
二、温度曲线
说明:
RE系列机器的目的是加热PCB表面的PADS位同粘贴元器件,使锡浆受热熔化和产生回流,从而得到与规定的相仿的锡浆受温图,而不致引起PCB和元器件的任何损坏(例如,燃烧或暗燃等)。IPC标准的焊接受温图:
Suggested Temperature Profile(一般温控曲线)
Temp.
(℃)
250
210℃
~230℃
200
A线
A线
150
120℃
C线~
C线
B线 100
B线
50
0 30 60 90 120 ti
A线:一般锡浆焊接采用。
在60秒内使PCB焊盘温度由室温升至120-150℃之间,速率在3℃
从60~180秒的90-150秒时间内稳定在150℃
焊接工件在锡浆液化前达到温度平衡;
183至210-230
B线:用于有微细间距IC和微小元器件(如1005)等焊接技术时采用,在预热区
控制温度的急剧上升,使锡浆中的助焊剂软化推迟,推迟锡浆中助焊剂
的软化时间,控制锡浆中微小锡粉颗粒一起流出形成焊锡球。
C线:一般贴片胶固化采用。
150℃左右保持3-5
为了在高自动化的SMT生产环 境下取得最大产量,在该机器开工前须仔细按规定的锡浆受温图设置好加热温度。并且在隋后的工作期间严格监督。在使用中建议用废PCB来协助设置机器的数字温度监控器,以便获得规定锡浆受温图。
三、作温度曲线
为了获得给定的温度曲线,要求热风回流/红外加热回流系统有一个寻找受温曲线的过程,即确定定的温度设置与当的带速。产品的变化,诸如底板的类型、厚度、元器件类型、排列密度、焊盘位面积以及锡浆的类型、印锡的形状、厚度等等,都将对受温曲线产生影响。其结果将产生该产品的一个时间/温度曲线。分区分级加热的热风回流/红外回流设备使产品通过时逐级加热,锡浆逐步完成预热、干燥、熔化、回流加温分级进行受热。第一级加热功能区是快速加温区,在其中,PCB得到快速预热;第二级加热功能区是慢长温率区,PCB上的SOLDER干燥在此完成;第三级加热功能区是锡浆的熔化回流区,经过第二功能区的变化,锡浆在此快速受热并
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