生产线效率改善基本步骤及方法--如何提升mph(081211.docVIP

生产线效率改善基本步骤及方法--如何提升mph(081211.doc

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旭东中国 Kyokuto China is Best Partner 如何提升 MPH 值 生产线效率提高基本步骤要点 TEA 理念:全员效率化 主讲人:彭斌 旭东中国 Kyokuto China is Best Partner 讲义大纲 ? MPH的概念, 人员效率的评价方式; ? 改善思维形式 :运用ECRS法则 ? 效率改善的总体步骤; ? 作业时间测定表的运用方法及其反映出的改善着 眼点; ? 改善实施要点: 1.提高平衡率;减少浪费; 2.培训; 3.爬坡;4总结与标准化 ? 改善效果评价; ? 当前实施过程中的问题点 旭东中国 Kyokuto China is Best Partner PKS 生产线类型 设备流水线 设备 +辅助抽检人员 单元细胞生产 细胞 +流水线 设备 +上线人员 U 型流水线 旭东中国 作 业 时 间 旭东中国 Kyokuto China is Best Partner 作 业 时 间 基准节拍 整体节拍 改 善 的 重 要 参 数 旭东中国 Kyokuto China is Best Partner 生产线不平衡对效益的危害 不平衡的生产线,可能就是亏本的生产线 ; MPH 倒退 , 意味者管理者阵地的丢失 !! 产品订价高不等于能赚到钱 !!! 旭东中国 Kyokuto China is Best Partner MPH 的概念与作用 ◇原价时间(可以用在成本核算: 一件产品由始至终,由一个人独立完成各工序所要花费的时间; ◇工序时间:在一定条件下(人数、设备、加工环境, 产品经过一个工序时,需要花费的时间; ◇总实测时间:一个产品经过各工序需要花费的加工时间之和; ◇理想节拍:单个产品的标准时间分配给每个工序的平均时间 (理想的工序分配时间 ◇单个产品的标准时间(ST:总实测时间*(1+宽裕率; ◇平衡率:总实测时间/最慢作业时间/生产总工序; ◇生产线每小时理论生产能力 = 3600秒/单个产品的标准时间*总工序 ; ◇生产线每小时实际生产能力 = 3600秒/单个产品的标准时间*总工序*平衡率; ◇MPH:1小时内,生产线人均可以生产出的产品数量 =生产线每小时生产能力/生产线人数,代表单位工时效率; ◇理论工时:预计生产的计划/MPH 旭东中国 Kyokuto China is Best Partner 人员工作效率如何评价 ◇人员劳动效率=良品的理论工时/实际出勤工时 =(良品数/MPH/出勤工时; ◇ PKS现衡量人员效率的指标为 =良品的理论工时/实际出勤工时 =(良品数/MPH/直接人员出勤工时; =良品的理论工时/实际出勤工时 =(良品数/MPH/直接人员出勤工时+辅助人员出勤工时; ◇若1000个产品MPH为10,则理论工时为100,若结果花费了120, 则直接人员工时有效利用率=100/120*100%=83.3, 直接损失工时 120-100=20 旭东中国 Kyokuto China is Best Partner 具备改善思维--实施ECRS法则 (ECRS法则:取消、合并、重排、简化 Eliminate、Combine、Rearrange 、Simplity 1. 取消 所有不必要的工作环节和内容 有必要取消的工作 , 自然不必再花时间研究如何改进 . 某个处 理 , 某道手续 , 首先要研究是否可以取消 , 这是改善工作程序 , 提高工作效率的最高原则 . 2. 合并 必要的工作 如不能取消 , 可进而研究能否合并 . 为了做好一项工作 , 自然 要有分工和合作 . 分工的目的 , 或是因工作量超过某一组织或 人员的负担 , 或是由于专业需要 , 再或是从增加工作效率出发 . 如果不是这样 , 就需要合并 . 有时为了提高效率 , 简化工作甚 至不必过多地考虑专业分工 . 而且特别需要考虑每一个组织 或每一个工作人员保持满负荷工作 . 旭东中国 Kyokuto China is Best Partner 3. 重排 所必需的工作程序 取消和合并以后 , 还要将所有程序按照合理的逻辑进行重徘 顺序 , 或者在改变其他要素顺序后 , 重新安排工作顺序和步骤 . 在这一过程中还可进一步发现可以取消和可以合并的内容 , 使作业更有条理 , 工作效率更高 . 4. 简化 所必需的工作环节 对程序的改进 , 除去可取消和合并之外 , 余下的还可进行必要的 简化 . 这种简化是对工作内容和处理环节本身的简化 . 旭东中国 11 旭东中国 Kyokuto China is Best Partner P 阶段的重要步骤 FPC效率改善日程计划(CH线 计划:完成: 旭东中国 13 Kyokuto China

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