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零缺陷战略 理想的价值创造过程 整个过程的各步骤都不产生缺陷。成品合格率为100%（一次合格率=100% 生产率最高，用户满意度最高。 真实的，实际的价值创造过程 一次合格率100%。 由下列原因产生的损失： -返修工时 -合格与不合格品分类工时 -缺陷分析 -索赔 -等待 -特殊措施 -故障 “非质量”总是意味着损失： 附加成本，返修工时，惹气；这些都意味着生产率的损失，都是浪费。 由下列原因产生的损失： -材料报废 -工作报废 -外购件不合格 -过程运转不均衡 高库存 零缺陷战略 最终不合格品份额 合格 零缺陷战略： 全过程中每道工序都应制造出100%合格品（规划）。每道工序都应该确保实现这一要求（实施和检验）。 用户得到的是什么？ 为什么？ 零缺陷战略 每个厂外和厂内用户都期望着从他的“供货商”那里得到无缺陷的产品。每个“供货商”对此负责！ 拥护不希望遇到问题（用户至上） 链锁中的每个单元都有自己的工作任务。 后续单元没有义务并且无法在前面单元提供的产品中寻找和消除缺陷。 缺陷将沿着链锁往下传，到头来总会有人突然遇到问题（保护职能） 每个质量缺陷都有它产生的原因。有效地消除缺陷只能在缺陷发源地实现。90%的缺陷是系统缺陷（消除缺陷企业领导们的任务）。 为什么？ 零缺陷战略 1带着下列问题对整个过程从头到尾进行详细规划： 在哪里，哪些事情必须确保无误？缺陷不允许往下一