第六章企业管理3.pptVIP

第六章 企业质量管理 美国著名质量管理学家朱兰博士指出：“20世纪是生产率的世纪，21世纪是质量的世纪。”正如教练不断地测量运动员成绩并采取措施提高水平一样，企业也可以用数据来做定期“体检”，发现问题、分析问题，并及时改进。以从顾客出发、用数据说话、强调改进、人人皆提高质量等这些6σ管理法则的基本要求，来强化企业竞争力的内在要素。 第六章 企业质量管理 第一节 质量与全面企业质量管理 所谓质量保证要求，就是合同产品的全过程需进行过程控制产品进行的每一步，不仅需要提供证据，用户本身还要介入到这个过程中，即从单一的事后检验转变成过程控制加事后检验。因为产品的质量是蕴于每一步设计、生产等全过程之中的，每一步，跟踪一步，提供一 个证据，用户现场监督，派代表在各工序进行监察。用户请专家做为用户代表，同时参与技术设计的评审。技术设计的模拟试验及关键活 动，并判定这一切是否做了最佳的选择，证明能够使需方的要求真正 得到满足。显然，为使需方在签订合同的时候能合理地提出过程控制有效性的证据的要求，美国军方就把这些要求加以整理归纳变成了规 范化要求，制订了两个相应的美国军用标准： 一个是《质量大纲要求》，一个是《检验系统要求》。这样，以后美国的军方在签订合同的时侯同时提出了两方面的要求，一个是技术要求，一个是质量保证 要求。质量保证要求从这两个标准中间选定一个，作为提出质量保证 要的依据，这就是最早的质量保证标准。 通过提出这些要求以后，与过去不提这方面要求比较，产品质量有明显提高。这两个军用标准1959年首次提出，1963年作了修改，对承包商的质量控制水平要求最高，要求对生产全过程进行系统的质量控制，突出预防为主，预防与把关相结合。承包商要根据这个文件编制质量保证手册并有效实施。 订货方也要逐条检查，评定实施情况。它适用于航天、导弹、坦克、 雷达、军舰等复杂而重要的产品，是一种以检验系统为主的质量控制要求。为了使承包商能更好理解和执行上述质量保证要求，并且让政府采购部门在检查评定时有统一的依据，美国还制定了上述两文件的说明性文件：质量和可靠性证手册：《承包商质量大纲评定》，这是对其的具体解释和说明，也是执行、检查和评介的指导性文件。质量保证的做法很快被涉及人身安全的核电站和压力容器等部门所采用。美国机械工程师学会(ASME)在1968年将质量保证要求列入 (锅炉与压力容器规范)的附录中，1971年修改时改为正文(ASME400)， 1971年美国国家标准协会(ANSI)借鉴军方标准，国际原子能机构参考美国的经验，于1978年颁布了核电站安全质量保证法规IAEA50， 并得到世界上先进工业国的认可。 4）实施运行：质量体系文件是否可行有效，要在运行中检查，这一阶段的工作包括：1.质量体系实施的教育培训；2.质量体系的实施运行；3.内审计划的编制与审批；4.内部质量体系审核；5.纠正措施跟踪；6.管理评审。 5）合格评定：在以上工作全部完成后，企业可根据需要申请第三方认证，这项工作包括：1.选择认证机构；2.提出认证申请；3.认证日程表确定；4.认证时的准备；5.认证后纠正措施的跟踪。 企业建立与实施质量体系，无论采用何种途径，关键要树立正确的观念，坚持从头做起，从领导做起，树立第一次就把事情做好的良好习惯，以此为起点，做到凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有据可查，凡事有准控制，企业就会少走弯路，达到事半功倍的效果。 （四）数据整理和统计 如果有两组数据，它们分别是1、2、3、4、5；和3、3、3、3、3；虽然它们的平均值都是3，但是它们的分散程度是不一样的（如图所示）。如果我们用?来描述这两组数据的分散程度的话，第一组数据的?为1.58，而第二组数据的?为0。假如，我们把数据上的这些差异与企业的经营业绩联系起来的话，这个差异就有了特殊的意义。 比如，我们可以用销售人员讨论打分法，取得各因素影响销售的次数。首先，我们需要了解在市场中，那些因素是影响销售的，比如 “价格过高”和“促销不足”等。然后，让十名销售经理按照他们认为影响的次数和程度由1-10进行打分。最后，我们将各个因素的分数加起来作为频数，并计算频率和累积频率，就得到了下表和下图： 一般来说，0-80%的是A类因素，80-90%是B类因素，90-100%的为C类因素。从上表中，我们就可以发现，影响销量最主要的A类因素是“价格过高”、“终端促销不足”、“广告效果不佳”和“经销商激励不够”，从而为改善销售状况找到了方向。 事实上，这个方法早已不被局限于品质管理方面，而已广泛应用于很多因果相关的分析中。所以，销售分析中，鱼刺图是一个