行业标准《磁极线圈用铜型材》编制说明.docVIP

编制说明 工作简况 根据工信厅科函 [2014] 628号《关于转发2014年有色金属行业标准制（修）订项目计划的通知》（计划项目号：2014-1398T-YS），《磁极线圈用铜型材》行业标准，由绍兴市力博电气有限公司负责起草。 本标准为首次制订。 磁极线圈应用于水轮发电机，磁极线圈多采用铜型材绕制而成，以利于散热铜型材本身的截面设计成带散热筋形状，为磁极提供了较大的散热表面。特种规格的铜材主要考虑线圈的端部要为极间连接预留空间，所有极间连接部位的铜排的截面积均不小于绕组铜材的截面积。由于磁极线圈应用于水轮发电机的特殊性，对铜型材的导电性、导热性有较高的要求。因此对铜型材的铜含量、氧含量、导电性能、尺寸公差、形位公差等要求也较高。国家标准GB/T 27671-2011《导电用铜型材》中规定的有关铜型材的铜含量、氧含量、导电性能、尺寸公差、形位公差等方面的技术指标不能完全适用于磁极线圈用铜型材，磁极线圈用铜型材的技术标准还是一个空白，因此制订一个该方面的产品技术标准用以规范市场，显得尤为重要和必要。。 2、单位概况 绍兴市力博电气有限公司是一家以电工材料、铜、铝加工及新能源材料制造为主的国家重点高新技术企业、中国铜棒线十强企业、全国模范劳动关系和谐企业。公司是国内最大的高档电工材料生产企业之一和国内最具实力的连续挤压技术创新与科研开发基地，是国内第一家将“连续挤压技术”应用于铜加工的企业，先后开创了连续挤压制造铜扁线、铜排、铜棒、铜带等新技术，也是该领域的国内龙头企业，技术领先企业。 通过多年的努力，在铜加工技术方面取得了近百项技术成果和创新技术；拥有精密电工材料制造技术、连续挤压技术、无氧铜熔炼技术三大核心竞争优势；获得了国家授权专利五十余项，形成了企业的自主知识产权体系；引领着我国电工材料行业技术的不断进步，推动着铜加工行业持续前进。 公司拥有省级研发中心、省级企业研究院、省级技术中心等创新平台，具有集中办公场所1800平方米，模具中心1300平方米，5800平方米的中试和产业化基地。科研设备总值在三千万以上，主要包括大型连续挤压机、高精度加工中心、真空淬火炉、线切割、车床、普通车床、电火花加工中心等。 公司主导产品是高精度铜带、铜母线、无氧铜棒、异型铜材、电视电缆、通讯电缆、电磁线等，公司是国内在连续挤压技术方面研究与应用最早、技术最全面、产品种类最多、产能最大的企业。 3、主要技术指标确定依据 3.1化学成分和牌号 本标准根据我国目前材料应用的实际，确定型材的化学成份应符合表1规定。 表1 型材的牌号、状态、规格 牌号 代号 供应状态 规格/mm 厚度 宽度 TU0、TU1、T1 T10130、T10150、T10900 挤压+拉拔（H50） 5.0-20.0 20-120 注：经双方双方协商，可供其它牌号、状态、规格的带材，具体要求在合同中注明。 3.2 状态的确定 本标准根据我国标准编写习惯，规定了挤压+拉拔（H50）状态。 3.3规格范围 根据用户对产品的技术要求规格确定为宽度20-120毫米，厚度5. 3.4尺寸及允许偏差的确定 根据我国目前产品实际应用情况，本标准规定了产品的尺寸及允许偏差，包括产品宽度、厚度。其应符合表2、表3、表4的规定。 表2 型材厚度允许偏差 单位为毫米 厚度 厚度允许偏差 ＞5.0～10.0 ±0.05 ＞10.0～20.0 ±0.10 ＞10.0～20.0 ±0.15 表3 型材宽度允许偏差 单位为毫米 宽度 宽度允许偏差 20.0～30.0 ±0.15 ＞30.0～50.0 ±0.20 ＞50.0～75.0 ±0.25 ＞75.0 ±0.3%B 注：当要求允许偏差为单向时，其值为表中数据的2倍。 表4 型材矩形截面四角圆弧 单位为毫米 厚度 圆弧R 5.0～8.0 1.2±0.1 ＞8.0 1.5±0.1 3.5 形位公差 型材的形位公差应符合GB/T27671-2011的规定。 3.6 力学性能的确定 型材的室温力学性能应符合表5的规定。 表5 型材的力学性能 牌号 代号 状态 抗拉强度 Rm/MPa 断后伸长率 A11.3/% 维氏硬度HBS TU0、TU1、T1 T10130 T10150 T10900 挤压+拉拔（H50） ≥250 ≥5 ≥65 3.6 电性能的确定 在20℃的温度下测试，型材的电性能应符合表6规定，电阻值互差（P）≤ 表6 型材的电性能 牌号 代号 状态 电阻系数 Ω·mm2/m 导电率 %IACS