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GB 4135—××××
GB 4135—××××
PAGE
PAGE II
中华人民共和国工业和信息化部 发布201×-××-××
中华人民共和国工业和信息化部
发布
201×-××-××实施
201×-××-××发布
钛铝金属间化合物烧结多孔材料管状
过滤元件
Tubular?filter?element?made?by?sintered?Ti-Al?porous?intermetallic
(讨论稿)
YS/T XXXX-XXXX
中华人民共和国有色金属行业标准ICS 77.160
中华人民共和国有色金属行业标准
ICS 77.160
H 71
DAITI
YS/T xxx-XXXX
PAGE 8
PAGE I
前 言
本标准是按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。
本标准起草单位:成都易态科技有限公司。
本标准主要起草人:
PAGE 5
钛铝金属间化合物烧结多孔材料管状过滤元件
1 范围
本标准规定粉末冶金法生产的钛铝金属间化合物烧结多孔材料管状过滤元件(以下简称过滤元件)技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货单)内容。
本标准规定的过滤元件平均孔径≤10μm,适用于液固的过滤与分离。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 223.8 钢铁及合金化学分析法 氟化钠-EDTA滴定法测定铝含量
GB/T4701.1 钛铁 钛含量的测定 硫酸铁铵滴定法
GB/T 5250 可渗透烧结金属材料 流体渗透性测定
GB/T 6804 烧结金属套 径向压溃强度的测定
GB 7963 烧结金属材料(不包括硬质合金) 拉伸试样
GB 7964 烧结金属材料(不包括硬质合金) 室温拉伸试验
GB/T 11336 直线度误差检测
GB/T 25863 烧结金属过滤元件孔径的气泡法测量
3 术语和定义
3.1 最大孔径
当一串气泡由一个明显的点出现时,或数个气泡同时由数个明显的点出现时所对应压力为最低气泡压力,由此压力计算出的孔径为最大孔径。
3.2 平均孔径
试样整个表面出现气泡时的压力为群泡点压力,由此压力计算出的孔径为平均孔径。
3.3 相对渗透系数
在一定压力下液体流体通过多孔材料的能力。
4要求
4.1 产品分类
4.1.1元件按结构分为单管或套管;
元件按过滤方式分为终端过滤元件和错流过滤元件,见图1和图2;
图1 钛铝金属间化合物烧结多孔材料管状终端过滤元件图
图2 钛铝金属间化合物烧结多孔材料管状错流过滤元件图
元件按平均孔径分为7种型号,见表1。
表1 钛铝金属间化合物烧结多孔材料管状过滤元件型号
型号
TAG01
TAG02
TAG03
TAG04
TAG06
TAG08
TAG10
注:牌号中TA代表钛铝金属间化合物烧结多孔材料,G代表过滤,数字代表平均孔径。
4.1.2标记示例
元件按照下列方式进行标记:
示例1:
TAG06-GZ75×500-3.0-Z表示平均孔径4~6μm,公称直径75mm,公称长度500mm,壁厚3.0mm终端钛铝过滤元件。
示例2:
TAG02-GZ75×1050-3.0-4.5-C表示平均孔径1~2μm,公称直径75mm,公称长度1050mm,壁厚3.0mm,流道间隙4.5mm双层错流钛铝过滤元件。
4.2 规格尺寸及允许偏差
4.2.1 管状终端过滤元件应符合表2的规定。
表2管状终端过滤元件规格尺寸及允许偏差
项 目
指 标
直径(D), mm
40±1.0;50±1.0;63 ±1.0;75 ±1.0;90 ±1.0
长度(L), mm
300±1.0;500 ±1.5;750 ±2.0;1000±2.0
壁厚(δ),mm
2.0±0.3;3.0±0.3;4.0±0.3;5.0±0.3;6.0±0.3
直线度(S),mm/m
≤1.5
4.2.2 管状错流过滤元件应符合表3的规定。
表3 管状错流过滤元件规格尺寸及允许偏差
项 目
指 标
直径(D), mm
55 ±1.0;75 ±1.0;90±1.0
长度(L), mm
580 ±1.5;750±1.5;1050 ±2.0;125
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