钻机的旋转系统.pptxVIP

第三章钻机的旋转系统天津石油职业技术学院徐建功2013年7月学习目标1. 理解旋转系统的作用2. 了解转盘型号含义3. 掌握水龙头的组成4.掌握转盘的结构5.掌握顶驱钻井系统的结构组成6.了解国产顶驱钻井系统的发展重点：转盘、水龙头的结构组成难点：顶驱钻井系统的结构组成3.1 转盘ZP-700转盘外形图片 转盘是钻机的三大工作机之一，其主要功用如下： (1)将发动机的动力传递给井下钻具，驱动钻头旋转，钻出井眼。 (2)下套管或起下钻时，承托井中全部套管柱或钻杆柱重量。 (3)完成卸钻头、卸扣，处理事故时倒扣、造扣等辅助工作；涡轮钻井时，转盘制动上部钻杆柱，以承受反扭矩。 此外，转盘的工作条件是十分恶劣的。在各工作机中，它的工作环境最不清洁，泥浆吸溅，油水污蚀；井中钻杆柱的振跳首先直接传到转盘上，冲击扳动相当严重。3.1.1概述1.钻井工艺对转盘的要求 (1) 能提供足够大的扭矩和一定的转速。带动钻头破碎岩石，并能满足其它特殊作业的要求。 (2) 转盘的主轴承有足够的强度和寿命。其承载能力不小于最大钩载，其寿命不低于3000小时。 (3) 能进行正反转，并能可靠地制动。 (4) 密封、润滑性能好。防止外界的泥浆、油水污液渗入转盘内部，否则将加速齿轮和轴承的磨损，造成转盘破坏而不能正常工作。2.转盘代号 转盘代号的标示方法如下图所示。示列：ZP175 表示通孔直径为17.5英寸的转盘，型号为ZP175。ZP更新设计标号：用阿拉伯数字表示驱动形式：Y-液压，D-电，机械省略型号级别：转盘通孔直径(in×10)转盘代号3.转盘的技术参数 石油钻机常用的转盘有ZP175、ZP205、ZP275、ZP375、ZP495等五种标准规格，技术参数见表3-1。 但一些非标准型号转盘目前仍在部分油田使用。（1）通孔直径：转盘通孔直径是转盘主要几何参数，它应比第一次开钻时所用最大号钻头的直径至少大l0mm。（2）最大静载荷：转盘上能承受的最大重量，应与钻机的最大钩载相匹配。该载荷经转台作用到主轴承上，因此决定着主轴承的规格。（3）最大工作扭矩：转盘在最低工作转速时应达到的最大工作扭矩，它决定着转盘的输入功率及传动零件的尺寸。JB4304—86规定，以150r／min在最大扭矩下运转2小时，齿轮齿顶不得有损伤现象。（4）最高转速：转盘在轻载荷下允许的最高转速，一般规定为300 r／min。（5）中心距：转台中心至水平轴链轮第一排轮齿中心的距离。转盘代号ZP 175ZP 205ZP 275ZP 375ZP 495通孔直径mm（in）444.5(17.5)520.7(20.5)698.5(27.5)952.5(37.5)1257.3(49.5)中心距mm11181353135313531651最大静负荷KN13503150450058507250最大工作扭矩Nm1372922555274593236236285最高转速r/min300350250300300?齿轮传动比3.583.223.673.563.93外形尺寸长×宽×高mm1395×1280×5852292×1475×6682392×1670×6852468×1810×7182940×2184×813质量Kg388861826163802611626表3-1 标准转盘的主要技术参数表3-1 标准转盘的主要技术参数3.1.2转盘的结构 转盘实质上是一个大功率的圆锥齿轮减速器。转盘是通过一对锥齿轮副实现减速和改变力的传动方向,使转台获得一定范围内的转速和扭矩输出,驱动钻具进行钻井作业的设备。 转盘一般由底座、转台总成、主辅轴承(负荷轴承及防跳轴承)、锥齿轮副、水平轴（输入）总成、锁紧装置、上盖和方瓦等部件组成。 下面以ZP7—520转盘（与ZJl30-3和大庆I-130钻机配套）为例，剖析钻井转盘的一般结构组成、工作原理及主要零部件的作用。 转盘结构图方补心大方瓦 转盘是用来承托管柱重量，提供扭矩和转速。转盘实质上相当于一个特殊结构的角传动减速器，主要由箱体、转台、主轴承、副轴承、齿圈、 输入轴总成、锁紧装置、方瓦、箱盖等部分组成。水平轴锁销主轴承小伞齿轮大伞齿轮防跳轴承第二章钻机主要设备的使用转盘的结构图1-箱体2-上盖3-齿圈4-组合轴承5-内衬6-方补心7-转台8-输入轴9-法兰10-密封11-轴承12-轴承盒13-轴承14-伞齿轮15-压紧圈16-锁紧装置17-油标18-螺栓19、20-O型密封圈转盘驱动装置结构 1．水平轴总成 水平轴头部装有小锥齿轮，尾部装联接法兰(万向轴传动时)或链轮(链传动时)。轴通过一付双列调心轴承和套筒座在壳体中，套筒的作用是使水平轴能进行整体式装配。轴中部有制动棘轮，通过壳体上的棘爪可实现转台的制动。水平轴下方壳体构成一独立油池，使水平轴轴承得到良好的润滑。输