生产运作管理-工作设计与作业组织课件.pptVIP

第5章 工作设计与工作测量;第一节 引言;生产率与人的行为 (续);生产率与人的行为 (续);二、工作设计与工作测量;三、工作设计与工作测量的基础－科学管理原理;第二节 工作设计;工作设计的主要内容 (续);工作设计的主要内容 -- 工作方法分析技巧 (续);工作设计的主要内容 -- 工作方法分析技巧 (续);工作设计中的社会技术理论;工作设计中的行为理论;专业化的优点 ;　优点： （1）减少了用工人数 （2）降低了专业人员的技能垄断 （3）使工作热情得到了提高;3、工作丰富化（Job enrichment） （59年赫兹伯格) 　工作丰富化是指工作的纵向扩大，增大工人在工作计划、决策参与、进度控制乃至考评奖励方面的内容，使其介入到工作的管理之中，增大其工作自主性，以获得成就感、责任感和得到认可的满足感。 Hackman-oldham工作丰富化框架： 工作意义感受——〉工作责任心感受——〉工作结果认知;团队工作（Team work）;第三节 工作测量;一、生产时间消耗结构及工时定额;●产品的基本工作时间 　　　也称定额时间，是指在产品设计正确、工艺完善的条件下，制造产品或进行作业所用的时间。由作业时间和宽放时间组成。 （1）作业时间：直接用于完成生产任务，实现工艺过程的时间。分为基本时间和辅助时间。;;作业宽放： 作业过程中不可避免的作业中断或滞后，如设备维护、刀具更换与刃磨、切屑、熟悉图纸等。 个人宽放： 与作业无关的个人生理需要所需的时间，如上厕所、饮水等。 疲劳宽放： 即休息宽放 管理宽放： 非操作者个人过失所造成的无法避免的作业延迟，如材料供应不足、等待领取工具等。;●无效时间 　是指由于管理不善或工人控制范围内的原因，而造成的人力、设备的窝工闲置 的时间。 第一次浪费：指超过必要数量的人、设备、材料和半成品、成品等的闲置与存放造成的浪费。 第二次浪费：由于增加管理人员，制定规章制度加强企业管理而形成的浪费。;工时定额;测时法 ;测时法 (续) – 操作步骤 ;例 观测某车床加工某种零件的标准工作时间，根据测时法的基本要求，将该作业分解为5个作业要素进行观测, 然后求出每??作业要素的平均时间： ;模特法;28;③使身体不同部分动作时，其动作所用的时间值互成比例 ，因此可以根据其手指一次动作时间单位的量值，直接计算其他不同身体部位动作的时间值。 模特法在人体工程学实验的基础上，根据人的动作级次，选择以一个正常人的级次最低、速度最快、能量消耗量最少的一次手指动作的时间消耗值，作为它的时间单位。 以手指一次（移动约2.5cm）的时间消耗值为基准，进行试验、比较，来确定各动作的时间值。 1MOD＝0.129s ;大量的试验、研究表明，一个人（或不同的人）以最快速度进行操作，其动作所需时间，与这个人（或不同人），以正常速度进行操作，其动作所需时间之比，是一常数（或基本接近常数） ;假设：身体一部分最快动作的时间值为t1，身体某一部位正常动作的时间值为T1；身体其他部位最快动作的时间值为t2，身体其他部位正常动作时间值为T2；身体另外其他部位最快动作时间值为t3，身体另外其他部分正常动作时间值为T3…，身体第n部位的最快动作时间为tn，身体第n部位正常动作时间值为Tn。 ;由于正常速度仅是时间研究人员头脑中的一个概念，在实际中难以确定。 动作的最快速度所需时间是可以通过大量的实测，用数理统计方法来求得其代表值； 令t1为手指动作一次的正常值，就可根据上式求得身体其他部位一次动作与手指一次动作的比值，从而决定其他部位动作的模特值。 试验表明，其他部位动作一次的MOD数都大于1MOD，通过四舍五入简化处理，得到其他动作一次所需的正常时间值均为手指动作一次MOD数的整倍数。;2. 模特法的特点 ;34;“一看就懂”;“一看就会”;“一记就牢 ”;②实用 ;3. 模特法动作分类 ;动作分类;例：将螺丝刀插入螺钉槽，经过分析可以分为M2, G1, M2, P5;工作抽样 ;1.工作抽样法的应用;2. 精度与观测（抽样）次数 ;精确度 ;相对精度的标准可在±（5%～10%）范围内选择。一般都将可靠度定为95%，相对精度定为±5%。 ;观测次数 ;3.工作抽样法的应用步骤 ;例7.1 某车间有车床若干台，任意抽查了140次，观测到的在工作的有54次。问该车间车床的利用率p的估计值 和绝对精度是多少？ ;例7.2 某种活动占规定的工作时间百分比大体上为25%左右，要求对实际百分比p作出比较准确的估计，估计的相对精度为10%，问大体上要观测多少次？ ;例 7.3 对某操作者的作业观测100小时，共1000次。其中观测到“工作”的有800次，其余均为“空闲”。其间产量为500件，设效率评定