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—11.4.2 3.定期定量混合控制法 定期定量混合控制法也称最高最低库存量控制法。它是以规定的最高库存量标准和最低库存量标准为基础的一种库存量控制法。它由3个参数组成,即检查周期、订购点和最高库存量。当采用这种方法时,订购点除了包括备运时间需要量和保险储备量外,还包括检查周期需要量。 订购点(s)=备运时间需要量+检查周期需要量+保险储备量 备运时间需要量=平均备运天数X平均每日需用量 最高库存量(S)=检查周期需要量+订购点库存量 订购批量(Q)=最高库存量—现有库存量 —11.4.2 4.经济批量控制法 经济批量法通过研究物资订购费用、存储费用与订购次数、订购数量之间的关系,对订购费用与存储费用进行最优化决策。它的使用前提有以下几项假设: ①???? 一定时期内企业订购某种物资的总量是一定的; ②???? 对各种物料的需求是相互独立的,不考虑物料之间的联系; ③???? 物料需求具有连续性,且相对稳定; ④???? 库存一旦低于订货点,企业能立即发出订货。 —11.4.2 求经济订购批量即是求以何批量进行订购时年库存总成本最少。 (1)基本经济订购批量模型 (2)不允许缺货,一次订购分批进货的经济批量模型 (3)允许缺货的经济批量模型 5.ABC分类控制法 ABC分类控制法的基本原理 把品种繁多的物资,按照某种标准(资金占用、消耗数量、重要程度等)进行分类排队,区分出A、B、C三类物资,分别采用不同的管理方法,即突出重点,又照顾一般。 —11.4.2 11.5.1 MRP的基本原理 11.5.2 MRP的工作程序 11.5.3 物料需求计划编制方法 11.5 物料需求计划(MRP) —11.2.2 —11.2.2 运用层次分析法有很多优点,其中最重要的一点就是简单明了。层次分析法不仅适用于存在不确定性和主观信息的情况,还允许以合乎逻辑的方式运用经验、洞察力和直觉。也许层次分析法的最大优点是提出了层次本身,它使得买方能够认真地考虑和衡量指标的相对重要性。 供应商确定以后,还要根据合作情况对其作出评估,完善合作关系,建立采购认证体系,实现供应物流的质量管理。 11.2.3 准时采购方式与供应 在传统的物流供应流程中,在确定供应商后,还需要订货、订货跟踪、验收入库、发放供应等流程,其中后两项比较复杂,还产生相应的搬运、储存问题。例如物料的验收入库,要把好数量关、质量关和单据关,无误后才能办理入库登账立卡等手续,并将入库通知单连发票、运单等一起送交财会部门。而物料的发放供应比较普遍推行的是定额供料制度,仓库按定额供料凭证所列的品种、规格、数量、质量要求供料;对超定额要求补发的物料,必须经过规定的审批手续才能补发。而新兴的准时采购与供应方式相比之下有较大的优越性。 —11.2.3 1. 准时采购与供应的含义和特点 准时采购与供应是准时化生产系统的—个重要部分。其基本思想是制造商与供应商签定“在需要的时候,向需要的地点,提供能保证质量的所需要数量的物料”的协议。这意味着供应商可以随时(必须是需要的准时)向制造商提供采购物料。与传统的早在生产之前就把采购物料大批量送到企业仓库的采购和供应方法相比,准时采购、准时供应的核心要素有:减小批量、频繁而可靠地交货、提前期压缩并且可靠、一贯地保持采购物料的高质量 。 —11.2.3 2.准时采购与供应的物流体系 在由一系列供应商、制造商(采购商)组成的供应链中,准时生产是缩短生产周期、降低成本和库存,同时又能以最快的交货速度满足客户需求的有效的做法,而供应商的“准时供应’’则是“准时生产’’的关键所在。采购供应的速度、效率、订单的执行情况会直接影响到本企业是否能够快速灵活地满足客户的需求。 —11.2.3 —11.2.3 1). 准时采购与供应的物流体系是建立在以订单为驱动力的采购流程。 在传统的供应模式中,采购的目的是为了补充库存,即为库存采购。所以物流往往是从供应商仓库到制造商的仓库,再根据生产计划从仓库到生产工艺各个环节。在这个过程中,物料的搬运、等待时间占去了产品生产周期的大部分时间。物流费用也很高,直接增加了生产成本。而如果是以订单为目的采购,即生产制造订单的需求是在客户的需求订单的驱动下产生的,则相对而言,物流可以直接从供应商生产线到制造商生产线(前提是供购双方作为一个利益共享的供应链上的上下游关系,且都具备了JIT的理念和运作能力),于是物流费用就在准时响应用户需求的同时由于“恰到好处”的流动而相应减少了。最终,库存为零是准时采购与供应的“最高境界”。 为此需要对制造商的采购活动进行以下几个方面的改进和提高:第一,和供应商建立一种新的、有不同层次的、长期的、互惠互利的固定合作关系。第二,通过提供信息反馈和教育培训,
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